စိတ်ကြိုက် တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေသည့်အခါ အရေးကြီးဆုံး အစောပိုင်း ဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာCNC ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် CNC လှည့်ခြင်းနှစ်မျိုးစလုံးသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် နုတ်ယူထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည်အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ အလွိုင်းသံမဏိနှင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် လုံးဝကွဲပြားသော အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ မှားယွင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားခြင်း၊ ပို့ဆောင်ချိန် ပိုကြာခြင်း၊ အတိုင်းအတာတိကျမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမလုံလောက်သော ဒီဇိုင်းများကိုပင် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ အခြေခံမူများ၊ အားသာချက်များ၊ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပုံမှန်အသုံးချမှုများကို ရှင်းလင်းဖော်ပြထားသည်။CNC လှည့်ခြင်းနှင့် CNC ကြိတ်ခြင်းဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအား လုပ်ငန်းစဉ်အချက်အလက်အပြည့်အစုံဖြင့် ရွေးချယ်မှုများပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။
ဘာလဲCNC လှည့်ခြင်း?
CNC လှည့်ခြင်းတွင် လည်ပတ်နေသော အပိုင်းအစကို အသုံးပြုပြီး တည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် အပိုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ကုန်ကြမ်းဘားစတော့သည် စပိုက်လ်ဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် လည်ပတ်ပြီး single-point ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများသည် အပြင်ဘက်အချင်းများ၊ အတွင်းပိုင်းအပေါက်များ၊ ချည်မျှင်များ၊ မြောင်းများ၊ ချွန်ထက်သောအစွန်းများနှင့် မျက်နှာပြင်များကို ဖြတ်တောက်ရန် ဝင်ရိုးနှင့် ရေဒီယယ် ဦးတည်ရာများတစ်လျှောက် လည်ပတ်သည်။
လှည့်နိုင်သော အပိုင်းအစအများစုသည် ဗဟိုဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် ညီညာစွာအလုပ်လုပ်သည်။ အသုံးများသော စက်ပစ္စည်းများတွင် CNC ခုံများနှင့် သေးငယ်သော မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ရိုးတံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် Swiss-type ခုံများ ပါဝင်သည်။
အားသာချက်များCNC လှည့်ခြင်း
- ဝင်ရိုးဆ៊ီမက်ထရစ် လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်
- ဆလင်ဒါပုံ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း
- ပမာဏများများထုတ်လုပ်နိုင်သော shaft၊ bushing နှင့် sleeve အတွက် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း
- ဆွစ်ဇာလန် ಲೇಪများသည် အသေးစား အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တင်းကျပ်သော သည်းခံမှု ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်
ကန့်သတ်ချက်များCNC လှည့်ခြင်း
- မညီမျှသော ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် မသင့်တော်ပါ
- ပြားချပ်ချပ် အော့ဖ်ဆက် မျက်နှာပြင်များ၊ မညီမညာ အိတ်ကပ်များနှင့် ဘက်စုံထောင့် အင်္ဂါရပ်များကို စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲရန် ခက်ခဲသည်
- မညီမျှသော အပေါက်များနှင့် ထောင့်မှန် တပ်ဆင်မှု ဘော့စ်များအတွက် အကန့်အသတ်ရှိသော စွမ်းရည်
ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများCNC လှည့်ခြင်း
ရိုးတံများ၊ တံသင်များ၊ ဘို့များ၊ ဘူးရှပ်များ၊ အစွပ်များ၊ ချည်မျှင်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ လည်ပတ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊အဆို့ရှင်စပိုက်များ, မော်တာမန်ဒရယ်များ။
ဘာလဲCNC ကြိတ်ခွဲခြင်း?
CNC milling သည် လည်ပတ်နေသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ (end mills၊ ball mills၊ face mills) ပေါ်တွင် မူတည်ပြီး workpiece ကို worktable ပေါ်တွင် ညှပ်ထားဆဲဖြစ်သည်။ စားပွဲသည် X၊ Y၊ Z ဝင်ရိုးများ (သို့မဟုတ် 5-axis စက်များတွင် ဝင်ရိုးများပိုမို) တစ်လျှောက် ရွေ့လျားပြီး ရှုပ်ထွေးသော...3D ပရိုဖိုင်များ၊ အိတ်ကပ်များ၊ အပေါက်များ၊ မမှန်သော အခေါင်းပေါက်များနှင့် မျက်နှာပြင်များစွာပါသော အင်္ဂါရပ်များ။
၃-ဝင်ရိုး၊ ၄-ဝင်ရိုး နှင့် ၅-ဝင်ရိုး CNC ကြိတ်စက်များတစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သော ပုံစံငယ် အစိတ်အပိုင်းများမှသည် အလတ်စား အသုတ်လိုက် တိကျသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအထိ အရာအားလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
အားသာချက်များCNC ကြိတ်ခွဲခြင်း
- မညီမျှသော၊ မမှန်သော နှင့် ရှုပ်ထွေးသော 3D ဂျီဩမေတြီများကို ဖန်တီးနိုင်စွမ်းရှိသည်
- အိတ်ကပ်များ၊ ထောင့်မှန်အပေါက်များ၊ ကောက်ကြောင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ဘက်စုံအင်္ဂါရပ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်
- ၅-ဝင်ရိုး ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ကြိမ်တည်း ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ပြီးမြောက်စေသည်
- ပမာဏနည်းသော ပုံစံငယ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စံမမီသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်
ကန့်သတ်ချက်များCNC ကြိတ်ခွဲခြင်း
- သန့်စင်သော လည်ပတ်သည့် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လည်ပတ်ခြင်းထက် နှေးကွေးသည်
- ရိုးရှင်းသော ရိုးတံများအတွက် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ချိန် ပိုကြာပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်စေသည်
- တပ်ဆင်မှုကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အချိန်ပိုပေးနိုင်သည်
ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများCNC ကြိတ်ခွဲခြင်း
စက်ပစ္စည်းအောက်ခြေပြားများ၊ အပေါက်များ၊ အိမ်များ၊ တပ်ဆင်ကိရိယာ jigs များ၊ manifold blocks များ၊ရိုဘော့ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ, အပူစုပ်စက်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးခွံများ။
အဓိကနှိုင်းယှဉ်ချက်-CNC လှည့်ခြင်း VS CNC ကြိတ်ခြင်း
| နှိုင်းယှဉ်ချက်ပစ္စည်း | CNC လှည့်ခြင်း | CNC ကြိတ်ခွဲခြင်း |
| ရွေ့လျားမှုယုတ္တိဗေဒ | အလုပ်အပိုင်း လည်ပတ်နေသည်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ငြိမ်နေသည် | ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် လည်ပတ်ပြီး အလုပ်အပိုင်းအစသည် ရွေ့လျားသည် |
| အကောင်းဆုံး ဂျီဩမေတြီ | ဝင်ရိုးမညီမျှသော လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများ | မညီမျှသော၊ မမှန်သော၊ မျက်နှာပြင်များစွာပါသော 3D အစိတ်အပိုင်းများ |
| အဓိကအင်္ဂါရပ်များ | OD/ID လှည့်ခြင်း၊ ချည်မျှင်များ၊ မြောင်းများ၊ ချွန်ထွက်ခြင်း | အိတ်ကပ်များ၊ အပေါက်များ၊ ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင်များ၊ ထောင့်မှန်အပေါက်များ၊ ပရိုဖိုင်များ |
| သင့်လျော်သော အသုတ် | အလတ်စားနှင့် ပမာဏများသော လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများ | ပုံစံငယ်များ၊ အလတ်စား အသုတ်လိုက် စိတ်ကြိုက် အစိတ်အပိုင်းများ |
| အဖြစ်များသောပစ္စည်းများ | အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီ ဘားစတော့ခ် | အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ SUS630၊ တိုက်တေနီယမ်၊ PEEK |
| ကိုယ်စားလှယ်ပစ္စည်းကိရိယာများ | CNC ခုံ၊ ဆွစ်ဇာလန် ခုံ | ၃/၄/၅-ဝင်ရိုး CNC ကြိတ်စက် |
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းကြား ရွေးချယ်ရန် လက်တွေ့ကျသော စည်းမျဉ်းများ
၁။ ဂျီဩမေတြီကို အပိုင်းလိုက် ဆုံးဖြတ်ပါ (ပထမဦးစားပေး)
သင့်အစိတ်အပိုင်းသည် ဗဟိုဝင်ရိုးတစ်ခုပတ်လည်တွင် ညီမျှပါက → ဦးစားပေးပါCNC လှည့်ခြင်း.
အစိတ်အပိုင်းတွင် ပြားချပ်ချပ် မျက်နှာပြင်များ၊ အော့ဖ်ဆက် ဘောက်ဆာများ၊ မညီမညာ အပေါက်များ သို့မဟုတ် မညီမျှသော ဖွဲ့စည်းပုံများ ရှိပါက → ရွေးချယ်ပါCNC ကြိတ်ခွဲခြင်း.
Hybrid case: ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများစွာ လိုအပ်သည်လှည့်ကြိတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းဥပမာအားဖြင့်၊ ဘေးတိုက်ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များနှင့် ဖြတ်ကျော်အပေါက်များပါရှိသော ရိုးတံတစ်ခုသည် လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ နှစ်မျိုးလုံးလိုအပ်သည်။
၂။ ခံနိုင်ရည်နှင့် အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
သည်းခံနိုင်စွမ်း တင်းကျပ်စွာရှိသော သေးငယ်သည့် လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများ- Swiss-type လှည့်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်သော တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
အရွယ်အစားကြီးမားသော အိမ်ရာများ၊ ရှုပ်ထွေးသော အပေါက်များပါရှိသော အထူတုံး အစိတ်အပိုင်းများ- ၃-ဝင်ရိုး သို့မဟုတ် ၅-ဝင်ရိုး ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသော အသုံးဝင်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
၃။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို အကဲဖြတ်ပါ
ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု- CNC လှည့်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယူနစ်စျေးနှုန်းကို ပေးဆောင်သည်။
တစ်ကြိမ်တည်းသော ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စံမမီသော အစိတ်အပိုင်းငယ်များကို အသုတ်လိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း- CNC milling သည် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။
၄။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ
ကြေးဝါ၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ် ဘားစတော့ခ်ကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသော သတ္တုများသည် လှည့်ခြင်းအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။မာကျောစေသော သံမဏိ၊ SUS630 နှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများများသောအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။
Hybrid Solution: Turn-Milling Machining
ခေတ်မီအလုပ်ရုံအများစုတွင် လှည့်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲသည့်စင်တာများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် လည်ပတ်လှည့်ခြင်းနှင့် ဘေးတိုက်ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ညှပ်တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ပြီးမြောက်စေသည်။ ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပြီး စုပေါင်းသည်းခံမှုအမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး ပြားချပ်ချပ်ဖြတ်တောက်မှုများ၊ ဖြတ်ကျော်ပေါက်များနှင့် သော့ပေါက်များပါရှိသော ရှုပ်ထွေးသော လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တသမတ်တည်းရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ လည်ပတ်မှုမရှိသော အင်္ဂါရပ်များပါရှိသော ရှုပ်ထွေးသော ရိုးတံကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများရှိပါက လှည့်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ထည့်သွင်းစဉ်းစားထိုက်ပါသည်။
နောက်ဆုံးအကျဉ်းချုပ်
CNC လှည့်ခြင်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသော axisymmetric rotary workpieces များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ CNC milling သည် multi-plane နှင့် ပါဝင်သော non-symmetric complex components များကို လွှမ်းမိုးထားသည်။3D အင်္ဂါရပ်များ.
ဈေးနှုန်းအတွက် ပုံများကို ထုတ်ပြန်ခြင်းမပြုမီ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်နိုင်ခြေကို အတည်ပြုရန် သင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူနှင့် ဆက်သွယ်ပါ။ မှန်ကန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာနှင့် ကိုက်ညီသော ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဒီဇိုင်းသည် ပို့ဆောင်ချိန်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ပေးနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
သင့်တွင် ထုတ်လုပ်ရန် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများရှိပါက DFM ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကြံပြုချက်အတွက် အခမဲ့ CAD ပုံများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ထံ ပေးပို့ပါ။
စာရေးဆရာ: ကိုကို မန်
ရက်စွဲ: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဩဂုတ်လ ၅ ရက်
E-mail: coco@k-tekmachining.com
ဝဘ်: www.k-tekmachining.com
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၅ ရက်
