पातळ भिंती हे आणखी एक वैशिष्ट्य आहे ज्यामुळे अनेकदा मशीनिंगमध्ये अडचण निर्माण होते. जेव्हा भिंती खूप पातळ होतात, तेव्हा कापताना त्या वाकू शकतात, कंप पावू शकतात किंवा त्यांचा आकार बदलू शकतो. यामुळे मापाची अचूकता कमी होऊ शकते, पृष्ठभागाचा पोत अस्थिर होऊ शकतो आणि अगदी माल वाया जाऊ शकतो. पातळ भागांमुळे क्लॅम्पिंग आणि हाताळणी देखील अधिक कठीण होते.

काही अनुप्रयोगांमध्ये, वजन कमी करण्यासाठी किंवा मर्यादित जागेत बसवण्यासाठी पातळ भिंती आवश्यक असतात. परंतु शक्य असेल तेव्हा, डिझाइनर्सनी गरजेपेक्षा जास्त पातळ भिंती बनवणे टाळावे. कमी महत्त्वाच्या भागांमध्ये मटेरियल वाढवणे, सपोर्ट सुधारणे किंवा भूमितीमध्ये किंचित बदल करणे यांसारख्या उपायांमुळे कार्यावर परिणाम न होता मशिनिबिलिटीमध्ये अनेकदा सुधारणा होऊ शकते.

सीएनसी मशिनिंगमध्ये टॉलरन्स हा खर्च वाढवणाऱ्या सर्वात मोठ्या घटकांपैकी एक आहे. अनेक खरेदीदारांना वाटते की, अधिक घट्ट टॉलरन्स म्हणजे नेहमीच उत्तम गुणवत्ता, पण ते नेहमीच खरे नसते. टॉलरन्स तेव्हाच मूल्य निर्माण करतो, जेव्हा तो उत्पादनाच्या प्रत्यक्ष कार्याला आधार देतो. जर प्रत्येक परिमाणावर खूपच घट्ट नियंत्रण ठेवले, तर मशिनिंगचा वेग मंदावतो, तपासणी अधिक आव्हानात्मक होते आणि किंमत वाढते.

एका चांगल्या डिझाइनमध्ये महत्त्वपूर्ण मापे सामान्य मापांपासून वेगळी केली जातात. फिट, सीलिंग, अलाइनमेंट किंवा हालचालीवर परिणाम करणाऱ्या वैशिष्ट्यांवर अधिक काटेकोर नियंत्रण ठेवण्याची गरज असू शकते. इतर मापांसाठी केवळ मानक टॉलरन्सची आवश्यकता असू शकते. या दृष्टिकोनामुळे ड्रॉइंग अधिक स्पष्ट होते आणि पुरवठादारांना अधिक अचूकपणे दरपत्रक देण्यास मदत होते.

जेव्हा टॉलरन्स सुज्ञपणे निश्चित केला जातो, तेव्हा त्याचे कार्यात्मक मूल्य कमी न करता भाग बनवणे सोपे होते. हे सीएनसी डीएफएमच्या सर्वात महत्त्वाच्या उद्दिष्टांपैकी एक आहे.