मशिनिंगच्या किमतीचा अंदाज लावणे ही एक अत्यावश्यक पायरी आहे. मशिनिंगच्या किमतीच्या आकडेवारीची अचूकता उत्पादनांच्या प्रक्रियेवर, उत्पादनावर आणि विक्रीवर थेट परिणाम करते, आणि हीच सर्वोच्च प्राथमिकता आहे. किमतीमध्ये काय समाविष्ट आहे?
१. सामग्री खर्च: सामग्री खरेदी खर्च, सामग्री वाहतूक खर्च, खरेदी प्रक्रियेदरम्यान आलेला प्रवास खर्च, इत्यादी;
२. प्रक्रिया खर्च: प्रत्येक प्रक्रियेचे कामाचे तास, उपकरणांची घसारा, पाणी आणि वीज, अवजारे, साधनसामग्री, मोजमाप साधने, सहायक साहित्य, इत्यादी.
३. व्यवस्थापन खर्च: स्थिर खर्चाचे परिशोधन, व्यवस्थापन कर्मचाऱ्यांच्या वेतनाचे परिशोधन, स्थळ शुल्क, प्रवास खर्च, इत्यादी.
४. कर: राष्ट्रीय कर, स्थानिक कर;
५. नफा
किंमत मोजण्याची पद्धत
भागांची संख्या, आकार आणि अचूकतेच्या आवश्यकतांनुसार प्रक्रिया खर्चाची गणना करा.
१. जर छिद्राचे गुणोत्तर २.५ पटींपेक्षा जास्त नसेल आणि व्यास २५ मिमी पेक्षा कमी असेल, तर त्याची गणना ड्रिलच्या व्यासाला ०.५ ने गुणून केली जाते.
२. ज्या सामान्य सामग्रीचे खोली-ते-व्यास गुणोत्तर २.५ पेक्षा जास्त आहे, त्यांच्यासाठी आकारणीचे मानक खोली-ते-व्यास गुणोत्तर*०.४ या सूत्रानुसार मोजले जाते.
३. लेथ प्रक्रिया
जर सामान्य अचूक ऑप्टिकल अक्षाचा मशीनिंग लांब व्यास १० पेक्षा जास्त नसेल, तर त्याची गणना वर्कपीस ब्लँकच्या आकाराच्या ०.२ पट केली जाते.
जर आस्पेक्ट रेशो १० पेक्षा जास्त असेल, तर सामान्य ऑप्टिकल अक्षाची मूळ किंमत * आस्पेक्ट रेशो * ०.१५
जर अचूकतेची आवश्यकता 0.05MM च्या आत असेल किंवा टेपर आवश्यक असेल, तर त्याची गणना सामान्य ऑप्टिकल अक्षाच्या मूळ किंमतीच्या * 2 नुसार केली जाईल.
प्रक्रिया किंमत लेखांकन
१. त्यात कच्च्या मालाचा खर्च, प्रक्रिया खर्च, उपकरणांच्या घसाऱ्याचा खर्च, कामगारांचे वेतन, व्यवस्थापन शुल्क, कर इत्यादींचा समावेश असावा.
२. पहिली पायरी म्हणजे प्रक्रिया पद्धतीचे विश्लेषण करणे, आणि त्यानंतर प्रक्रियेनुसार कामाच्या तासांची गणना करणे, तसेच त्या कामाच्या तासांवरून एका भागाचा मूलभूत प्रक्रिया खर्च आणि इतर खर्च मोजणे. एका भागासाठी वेगवेगळ्या प्रक्रिया वापरल्या जातात आणि त्यानुसार किंमतीत मोठी तफावत आढळते.
३. विविध प्रकारच्या कामांचे कामाचे तास निश्चित नसतात. ते कामाच्या स्वरूपाची काठिण्यपातळी, उपकरणाचा आकार आणि कार्यक्षमता यानुसार बदलतात. अर्थात, हे उत्पादनाच्या प्रमाणावरही अवलंबून असते. प्रमाण जितके जास्त, किंमत तितकी कमी.
यांत्रिक भागांच्या मशीनिंग अचूकतेचे मूलभूत ज्ञान
मशिनिंग अचूकता म्हणजे मशिनिंग केलेल्या भागाच्या पृष्ठभागाचा प्रत्यक्ष आकार, स्वरूप आणि स्थिती, रेखाचित्रानुसार आवश्यक असलेल्या आदर्श भौमितिक मापदंडांशी कितपत जुळते, हे होय. आदर्श भौमितिक मापदंड म्हणजे सरासरी आकार; पृष्ठभागाच्या भूमितीसाठी, ते निरपेक्ष वर्तुळ, दंडगोल, प्रतल, शंकू आणि सरळ रेषा इत्यादी असतात; पृष्ठभागाच्या परस्पर स्थितीसाठी, निरपेक्ष समांतरता, लंबता, एकअक्षीयता, समरूपता इत्यादी असतात. भागाच्या प्रत्यक्ष भौमितिक मापदंडांमध्ये आणि आदर्श भौमितिक मापदंडांमध्ये असलेल्या फरकाला मशिनिंग त्रुटी म्हणतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: १९ जुलै २०२३
