Koneistuksen hinnan arviointi on olennainen vaihe. Koneistuksen hintatilastojen tarkkuus vaikuttaa suoraan tuotteiden käsittelyyn, tuotantoon ja myyntiin, mikä on tärkeintä. Mitä hintaan sisältyy?
1. Materiaalikustannukset: materiaalien hankintakustannukset, materiaalien kuljetuskustannukset, hankintaprosessin aikana aiheutuneet matkakulut jne.;
2. Käsittelykustannukset: kunkin prosessin työtunnit, laitteiden poistot, vesi ja sähkö, työkalut, työkalut, mittausvälineet, apumateriaalit jne.
3. Hallintokulut: kiinteiden kustannusten poistot, johdon palkkojen poistot, työmaamaksut, matkakulut jne.
4. Verot: kansallinen vero, paikallinen vero;
5. Voitto
Hinnanlaskentamenetelmä
Laske käsittelykustannukset osien määrän, koon ja tarkkuusvaatimusten mukaan
1. Jos aukon suhde on enintään 2,5 kertaa ja halkaisija on alle 25 mm, se lasketaan poran halkaisijan * 0,5 mukaan.
2. Yleisten materiaalien, joiden syvyys-halkaisijasuhde on suurempi kuin 2,5, hinnoittelustandardi lasketaan syvyys-halkaisijasuhteen * 0,4 perusteella.
3. Sorvin käsittely
Jos yleisen tarkkuusoptisen akselin työstöpitkä halkaisija ei ole suurempi kuin 10, se lasketaan työkappaleen aihion koon * 0,2 mukaan.
Jos kuvasuhde on suurempi kuin 10, yleisen optisen akselin perushinta * kuvasuhde * 0,15
Jos tarkkuusvaatimus on 0,05 mm:n sisällä tai vaaditaan kartiomuotoa, se lasketaan yleisen optisen akselin perushinnan *2 mukaan.
Prosessin hintalaskenta
1. Sen tulisi sisältää materiaalikustannukset, käsittelykustannukset, laitteiden poistot, työntekijöiden palkat, hallintopalkkiot, verot jne.
2. Ensimmäinen vaihe on analysoida prosessointimenetelmä ja laskea sitten työtunti prosessin mukaan, laskea yksittäisen osan perusprosessointikustannukset ja muut kustannukset työtunnista. Osa omaksuu erilaisia prosesseja, ja hinta vaihtelee suuresti.
3. Erilaisten töiden työajat eivät ole kiinteitä. Ne vaihtelevat työkappaleen vaikeuden, laitteen koon ja suorituskyvyn mukaan. Tämä riippuu tietenkin myös tuotteen määrästä. Mitä suurempi määrä, sitä halvempi hinta.
Perustiedot mekaanisten osien työstötarkkuudesta
Koneistustarkkuus viittaa siihen, missä määrin koneistetun osan pinnan todellinen koko, muoto ja sijainti vastaavat piirustuksen edellyttämiä ihanteellisia geometrisia parametreja. Ihanteellinen geometrinen parametri on keskimääräinen koko; pinnan geometrialla se on absoluuttinen ympyrä, sylinteri, taso, kartio ja suora viiva jne.; pinnan keskinäisellä sijainnilla on absoluuttinen yhdensuuntaisuus, kohtisuoruus, koaksiaalisuus, symmetria jne. Kappaleen todellisten geometristen parametrien ja ihanteellisten geometristen parametrien välistä poikkeamaa kutsutaan koneistusvirheeksi.
Julkaisun aika: 19.7.2023
