યાંત્રિક ભાગોની કિંમત - એક વ્યાવસાયિક એન્જિનિયરિંગ ટીમ હોવી

મશીનિંગ કિંમત અંદાજ એક આવશ્યક પગલું છે. મશીનિંગ કિંમત આંકડાઓની ચોકસાઈ ઉત્પાદનોના પ્રક્રિયા, ઉત્પાદન અને વેચાણને સીધી અસર કરશે, જે ટોચની પ્રાથમિકતા છે. કિંમતમાં શું શામેલ છે?

૧.સામગ્રીનો ખર્ચ: સામગ્રીની ખરીદીનો ખર્ચ, સામગ્રી પરિવહન ખર્ચ, ખરીદી પ્રક્રિયા દરમિયાન થયેલ મુસાફરી ખર્ચ, વગેરે;
2.પ્રક્રિયા ખર્ચ: દરેક પ્રક્રિયાના કામના કલાકો, સાધનોનો અવમૂલ્યન, પાણી અને વીજળી, સાધનો, ટૂલિંગ, માપન સાધનો, સહાયક સામગ્રી, વગેરે.
૩. વ્યવસ્થાપન ખર્ચ: નિશ્ચિત ખર્ચનું ઋણમુક્તિ, મેનેજમેન્ટ સ્ટાફના વેતનનું ઋણમુક્તિ, સ્થળ ફી, મુસાફરી ખર્ચ, વગેરે.
૪.કર: રાષ્ટ્રીય કર, સ્થાનિક કર;
૫.નફો

કિંમત ગણતરી પદ્ધતિ
ભાગોના જથ્થા, કદ અને ચોકસાઈની જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રક્રિયા ખર્ચની ગણતરી કરો

1. જો છિદ્ર ગુણોત્તર 2.5 ગણા કરતા વધુ ન હોય અને વ્યાસ 25MM કરતા ઓછો હોય, તો તેની ગણતરી ડ્રિલ વ્યાસ * 0.5 અનુસાર કરવામાં આવે છે.
2. 2.5 કરતા વધારે ઊંડાઈ-થી-વ્યાસ ગુણોત્તર ધરાવતી સામાન્ય સામગ્રી માટે ચાર્જિંગ ધોરણ ઊંડાઈ-થી-વ્યાસ ગુણોત્તર*0.4 ના આધારે ગણવામાં આવે છે.
૩.લેથ પ્રોસેસિંગ
જો સામાન્ય ચોકસાઇ ઓપ્ટિકલ અક્ષનો મશીનિંગ લાંબો વ્યાસ 10 કરતા વધારે ન હોય, તો તેની ગણતરી વર્કપીસ ખાલી કદ * 0.2 અનુસાર કરવામાં આવે છે.
જો પાસા ગુણોત્તર 10 કરતા વધારે હોય, તો સામાન્ય ઓપ્ટિકલ અક્ષની મૂળ કિંમત * પાસા ગુણોત્તર * 0.15
જો ચોકસાઈની જરૂરિયાત 0.05MM ની અંદર હોય અથવા ટેપર જરૂરી હોય, તો તેની ગણતરી સામાન્ય ઓપ્ટિકલ અક્ષ*2 ની મૂળ કિંમત અનુસાર કરવામાં આવશે.

કિંમત એકાઉન્ટિંગ પ્રક્રિયા
૧. તેમાં સામગ્રી ખર્ચ, પ્રક્રિયા ખર્ચ, સાધનોનો ઘસારો ખર્ચ, કામદારનું વેતન, વ્યવસ્થાપન ફી, કર વગેરેનો સમાવેશ થવો જોઈએ.
2. પ્રથમ પગલું એ પ્રક્રિયા પદ્ધતિનું વિશ્લેષણ કરવાનું છે, અને પછી પ્રક્રિયા અનુસાર કાર્ય-કલાકની ગણતરી કરવી, કાર્ય-કલાકમાંથી એક ભાગના મૂળભૂત પ્રક્રિયા ખર્ચ અને અન્ય ખર્ચની ગણતરી કરવી. એક ભાગ વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અપનાવે છે, અને કિંમત ખૂબ બદલાય છે.
૩. વિવિધ પ્રકારના કામના કલાકો નિશ્ચિત નથી. તે વર્કપીસની મુશ્કેલી, સાધનોના કદ અને કામગીરી અનુસાર બદલાશે. અલબત્ત, આ ઉત્પાદનના જથ્થા પર પણ આધાર રાખે છે. જથ્થો જેટલો મોટો હશે, તેટલી સસ્તી કિંમત.

યાંત્રિક ભાગોની મશીનિંગ ચોકસાઈનું મૂળભૂત જ્ઞાન
મશીનિંગ ચોકસાઈ એ ડિગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે કે મશીન કરેલા ભાગની સપાટીનું વાસ્તવિક કદ, આકાર અને સ્થિતિ ચિત્ર દ્વારા જરૂરી આદર્શ ભૌમિતિક પરિમાણોને કેટલી હદ સુધી પૂર્ણ કરે છે. આદર્શ ભૌમિતિક પરિમાણ સરેરાશ કદ છે; સપાટીની ભૂમિતિ માટે, તે સંપૂર્ણ વર્તુળ, સિલિન્ડર, સમતલ, શંકુ અને સીધી રેખા વગેરે છે; સપાટીની પરસ્પર સ્થિતિ માટે, સંપૂર્ણ સમાંતરતા, લંબતા, સમઅક્ષીયતા, સમપ્રમાણતા વગેરે છે. ભાગના વાસ્તવિક ભૌમિતિક પરિમાણો અને આદર્શ ભૌમિતિક પરિમાણો વચ્ચેના વિચલનને મશીનિંગ ભૂલ કહેવામાં આવે છે.