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CNC精密加工分割型アルミニウム筐体
この一体型分割式アルミニウムハウジングは、高精度CNC加工により製造され、精密光学モジュール、産業用センサー、自動制御ユニット、医薬品試験装置向けに設計されています。多方向キャビティ加工、一体型位置決めボス、取り付けネジ穴を備えた2ピース構造を採用し、組み立て時の同心度と密閉性を確保しています。表面は精緻な銀色の仕上げで、腐食防止のための陽極酸化処理もオプションで選択可能です。
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CNC加工アルミニウム製クランプブラケット
このCNC加工アルミニウム製クランプブラケットは、自動機械におけるシャフト固定および部品取り付け用に設計されています。高品質アルミニウム合金製で、軽量性、構造剛性、優れた耐食性を兼ね備えています。複雑な輪郭、クランプ穴、ねじ穴は精密フライス加工により高精度に仕上げられており、丸軸を固定する際に確実なクランプ力を発揮します。
マット仕上げの表面処理により、加工バリが除去され、組み立てが容易になります。各ユニットは寸法検査を実施しています。カスタムサイズ、内径、穴パターンにも対応可能です。このブラケットは、ロボット機器、トランスミッションモジュール、試験治具などに適しており、長期にわたり安定したクランプ性能を発揮します。 -
CNC加工された自動車用コントローラーシェル
車両コントローラー用アルミニウム合金製CNC加工筐体。精密な穴位置と組み立て寸法。サンドブラスト、陽極酸化処理、レーザー彫刻などのオプション加工が可能。優れた密閉性能で内部電子部品を保護。自動車用電子制御モジュールに最適です。
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ステンレス鋼SUS630製CNC加工構造部品
高強度SUS630ステンレス鋼製の精密機械加工部品。CNC旋削加工とフライス加工を組み合わせた複合加工で仕上げられています。高硬度を実現するために熱処理も可能です。航空宇宙、自動化機器、油圧システム用途に適しています。お客様の技術図面に基づいた特注サイズにも対応いたします。
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5軸CNC加工による新エネルギー車用モーターハウジング
新エネルギー車向けカスタム5軸CNC精密加工アルミニウム製モーターハウジング。厳格な公差管理、表面陽極酸化処理、優れた耐振動性と放熱性能を備えています。新エネルギー車の電動駆動システムに幅広く使用されています。量産向けにカスタム図面およびサンプル作成をサポートいたします。
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ロボットジョイントのCNC加工サービス
当社はロボット関節の高精度CNC加工を専門としており、産業用ロボット、協働ロボット（コボット）、自動化機器、ロボットアーム、インテリジェント製造システム向けに信頼性の高い製造ソリューションを提供しています。
ロボット関節は、ロボットシステムにおいて最も重要な構成要素の一つであり、精密な動作制御、荷重伝達、位置決め精度を担っています。その加工品質は、ロボットの柔軟性、再現性、動作安定性、そして耐用年数に直接影響を与えます。複雑な形状と高い組み立て精度を実現するには、高度なCNC加工技術と厳格な品質管理が不可欠です。
当社は、高度な3軸、4軸、5軸CNC加工センターを用いて、卓越した寸法精度、優れた表面仕上げ、そして厳密な公差管理を備えた精密ロボット関節部品を製造し、ロボット業界の厳しい要求に応えています。
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ロボットアーム部品のCNC加工サービス
当社はロボットアーム部品の高精度CNC加工を専門としており、産業用ロボット、協働ロボット（コボット）、自動化機器、インテリジェント製造システム、ロボット組立ライン向けに信頼性の高い製造ソリューションを提供しています。
ロボットアームの構成部品は、ロボットシステムの精度、剛性、および動作効率を左右する重要な構造部品および動作制御部品です。軽量な構造アームから精密な取り付けインターフェースまで、すべての部品は、スムーズな動作、高い再現性、および長期的な耐久性を確保するために、卓越した精度で加工されなければなりません。
当社は、高度な3軸、4軸、5軸CNC加工センターを用いて、現代のロボットおよび自動化産業の厳しい要求を満たす、高精度、優れた表面仕上げ、そして卓越した寸法精度を備えた複雑なロボットアーム部品を製造しています。
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ギアボックスハウジングのCNC加工サービス
当社は、ギアボックスハウジングの高精度CNC加工を専門としており、産業用ギアボックス、遊星歯車装置、ロボット減速機、サーボ駆動システム、自動化機器、および高負荷トランスミッションシステム向けに信頼性の高い製造ソリューションを提供しています。
ギアボックスハウジングは、ギア、シャフト、ベアリング、シールシステムを支える重要な構造部品です。トランスミッション部品の正確な位置合わせを確保するとともに、剛性、放熱性、振動や外部汚染物質からの保護を提供します。ベアリングの正確な嵌合、ギアのかみ合い、そして長期的な動作信頼性を実現するには、精密機械加工が不可欠です。
当社は、高度な3軸、4軸、5軸CNC加工センターを用いて、優れた寸法精度、卓越した表面品質、そして厳密な公差管理を備えた複雑なギアボックスハウジング部品を製造し、現代のトランスミッションシステムの厳しい要求を満たしています。
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精密CNC加工ガイドレールおよびスライダー部品
自動化および直線運動システム向け高精度モーションパーツ お客様提供サンプル -
CNC加工されたアルミニウム合金6061ビレット
この特注部品は、アルミニウム合金のビレット（一般的なグレード：6061または5052アルミニウム）からCNC加工され、陽極酸化処理を施していない、平らな金属銀色の表面仕上げとなっています。主な製造工程には、以下の加工作業が含まれます。- CNC旋削加工：大きな外側の円形フランジディスクと隆起した中央の円筒形ボスは、旋盤で成形され、外径、平面度、およびディスク面と垂直円筒壁との間の垂直度を制御します。
- CNCフライス加工：電子機器の組み立てのために、正方形および長方形の切り抜きポケット（スクリーン、補助電子モジュール用）と、中央ボス上面の円形センサー凹部を、厳密な位置公差でフライス加工します。
- 多孔穴加工：
- フランジプレートの周囲に等間隔に配置された6つの貫通取り付け穴は、製品設置時のボルト締め付けを目的としています。
- ディスプレイの切り欠き部分の下には、スピーカーの音伝達用通気口またはガス検知用換気口として機能する、精密にドリル加工された小さな穴が密集して配置されている。
- ディスプレイの横に、センサーの取り付けまたは表示灯の取り付け用に、独立した円形の穴が1つ開けられています。
- 後処理バリ取り：穴の縁、ポケットの側壁、および部品の外周に沿って存在する鋭利なバリは、手動または振動バリ取りによって除去され、鋭利なエッジが除去されるとともに、内部の電子部品が破片によって損傷するのを防ぎます。
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タトゥーアートや半永久的な化粧作業用のCNC加工アルミニウム合金
- アルミニウム合金の原料は、CNC旋盤で精密に切削加工され、高い寸法精度を実現しています。表面には赤色のアルマイト処理が施され、滑らかなサテン調のメタリック仕上げとなっています。このコーティングにより、耐傷性、耐腐食性が向上し、グリップ摩擦も高まるため、長時間の手持ち使用時でも滑りにくくなっています。
- バレル周囲の隆起した円形の溝は、グリップ力の向上と薄型アルミニウム製ハウジングの構造的剛性の強化という二つの役割を果たします。側面の小さな丸い開口部は通気孔として機能し、内部の高速モーターによって発生する熱を放出します。近くにある切り欠きは、クリップの固定と部品の分解を容易にするために設計されています。
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カスタムCNC加工による高硬度鋼フランジカップリング
この硬化鋼製フランジ継手部品は、機械動力伝達装置向けに多軸CNC精密加工で製造されています。ワークピースには硬化鋼材が使用されており、表面硬度、耐摩耗性、耐荷重性が向上し、長期間にわたる繰り返し機械的応力に耐えることができます。
精密な旋削加工、フライス加工、穴あけ加工により、厳密な寸法公差が確保され、スロット付きフランジレイアウトによりボルトの取り付けと位置合わせが容易になります。すべての完成品は、寸法測定と硬度試験に合格しています。
