شعار الصفحة

طحن الألومنيوم

  • علبة ألومنيوم مقسمة مصنعة بدقة باستخدام تقنية CNC

    علبة ألومنيوم مقسمة مصنعة بدقة باستخدام تقنية CNC

    صُمم هذا الغلاف المصنوع من الألومنيوم المنقسم والمتجانس باستخدام تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) عالية الدقة، وهو مُصمم خصيصًا للوحدات البصرية الدقيقة، وأجهزة الاستشعار الصناعية، ووحدات التحكم الآلي، ومعدات اختبار الأدوية. يتميز الغلاف ببنية مُجمعة من قطعتين مع تجويف مُصنّع متعدد الاتجاهات، ونقاط تثبيت مُدمجة، وفتحات براغي للتثبيت لضمان مركزية التجميع وأداء منع التسرب. يحافظ السطح على لمسة نهائية فضية مصقولة بدقة، مع إمكانية إضافة طبقة أنودة اختيارية للحماية من التآكل.

  • قوس تثبيت من الألومنيوم المصنّع باستخدام الحاسوب

    قوس تثبيت من الألومنيوم المصنّع باستخدام الحاسوب

    صُممت هذه الأقواس المعدنية المصنعة باستخدام تقنية CNC لتثبيت الأعمدة وتركيب المكونات في الآلات المؤتمتة. وهي مصنوعة من سبائك ألومنيوم عالية الجودة، ما يمنحها خفة الوزن والصلابة الهيكلية ومقاومة ممتازة للتآكل. تم تشكيلها بدقة عالية، بما في ذلك الانحناءات المعقدة وفتحات التثبيت وفتحات التثبيت الملولبة، وذلك من خلال عملية طحن دقيقة للحفاظ على دقة الأبعاد، مما يضمن قوة تثبيت موثوقة عند تثبيت الأعمدة الدائرية.

    تُزيل المعالجة السطحية غير اللامعة النتوءات الناتجة عن عمليات التصنيع، مما يُسهّل عملية التجميع. ويخضع كل منتج لفحص أبعاد شامل. تتوفر أحجام وأقطار ثقوب وأنماط ثقوب مُخصصة. يُناسب هذا الحامل المعدات الروبوتية ووحدات النقل وأجهزة الاختبار، ليُقدّم أداء تثبيت مستقرًا على المدى الطويل.
  • غلاف وحدة تحكم السيارات المصنعة باستخدام الحاسوب

    غلاف وحدة تحكم السيارات المصنعة باستخدام الحاسوب

    علبة مصنوعة من سبائك الألومنيوم بتقنية CNC لوحدة تحكم المركبة. تتميز بدقة عالية في موضع الثقوب وأبعاد التجميع، مع إمكانية إضافة خيارات السفع الرملي، والأنودة، والنقش بالليزر. توفر أداءً ممتازًا في منع التسرب، مما يحمي المكونات الإلكترونية الداخلية. مثالية لوحدات التحكم الإلكترونية في السيارات.

  • مكون هيكلي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630 بتقنية CNC

    مكون هيكلي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS630 بتقنية CNC

    قطع فولاذية مقاومة للصدأ عالية القوة من نوع SUS630، مصنعة بدقة عالية. تتم معالجتها باستخدام تقنيات الخراطة والطحن CNC. تتوفر بمعالجة حرارية لزيادة صلابتها. مناسبة لتطبيقات الطيران والفضاء، ومعدات الأتمتة، والأنظمة الهيدروليكية. نقبل المقاسات المخصصة وفقًا للرسومات الفنية للعميل.

  • غلاف محرك مركبة الطاقة الجديدة المصنّع باستخدام آلة CNC خماسية المحاور

    غلاف محرك مركبة الطاقة الجديدة المصنّع باستخدام آلة CNC خماسية المحاور

    هيكل محرك من الألومنيوم عالي الدقة، مصنّع بتقنية CNC خماسية المحاور، مصمم خصيصًا لمركبات الطاقة الجديدة. يتميز بتحكم دقيق في التفاوتات، ومعالجة سطحية مؤكسدة، ومقاومة ممتازة للاهتزازات، وأداء فائق في تبديد الحرارة. يُستخدم على نطاق واسع في أنظمة الدفع الكهربائي لسيارات الطاقة الجديدة. نوفر رسومات ونماذج مخصصة للإنتاج بكميات كبيرة.

  • خدمات تصنيع وصلات الروبوت باستخدام الحاسوب

    خدمات تصنيع وصلات الروبوت باستخدام الحاسوب

    نحن متخصصون في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة لمفاصل الروبوت، ونقدم حلول تصنيع موثوقة للروبوتات الصناعية، والروبوتات التعاونية (Cobots)، ومعدات الأتمتة، والأذرع الروبوتية، وأنظمة التصنيع الذكية.

    تُعدّ مفاصل الروبوت من أهمّ المكوّنات في أنظمة الروبوتات، فهي مسؤولة عن التحكّم الدقيق في الحركة، ونقل الأحمال، ودقة تحديد المواقع. وتؤثّر جودة تصنيعها بشكل مباشر على مرونة الروبوت، وقابليته للتكرار، واستقراره التشغيلي، وعمره الافتراضي. وتتطلّب الأشكال الهندسية المعقّدة ودقة التجميع العالية تقنيات تصنيع CNC متطوّرة، بالإضافة إلى رقابة صارمة على الجودة.

    بفضل مراكز التصنيع المتقدمة ذات المحاور الثلاثة والأربعة والخمسة محاور CNC، نقوم بتصنيع مكونات مفاصل الروبوت الدقيقة بدقة أبعاد استثنائية، وتشطيب سطح ممتاز، وتحكم دقيق في التفاوتات لتلبية المتطلبات الصارمة لصناعة الروبوتات.

  • خدمات تصنيع مكونات أذرع الروبوت باستخدام الحاسوب

    خدمات تصنيع مكونات أذرع الروبوت باستخدام الحاسوب

    نحن متخصصون في التصنيع باستخدام الحاسوب عالي الدقة لمكونات أذرع الروبوت، ونقدم حلول تصنيع موثوقة للروبوتات الصناعية، والروبوتات التعاونية (Cobots)، ومعدات الأتمتة، وأنظمة التصنيع الذكية، وخطوط تجميع الروبوتات.

    تُعدّ مكونات ذراع الروبوت أجزاءً هيكلية وأجزاءً للتحكم في الحركة بالغة الأهمية، فهي تُحدّد دقة وصلابة وكفاءة تشغيل الأنظمة الروبوتية. بدءًا من الأذرع الهيكلية خفيفة الوزن وصولًا إلى واجهات التثبيت الدقيقة، يجب تصنيع كل مكون بدقة استثنائية لضمان حركة سلسة، وقابلية تكرار عالية، ومتانة طويلة الأمد.

    بفضل مراكز التصنيع المتقدمة ذات المحاور الثلاثة والأربعة والخمسة محاور CNC، نقوم بتصنيع مكونات ذراع الروبوت المعقدة بتفاوتات دقيقة، وتشطيبات سطحية ممتازة، وتناسق أبعاد متميز، مما يلبي المتطلبات الصارمة لصناعات الروبوتات والأتمتة الحديثة.

  • خدمات تصنيع علب التروس باستخدام آلات CNC

    خدمات تصنيع علب التروس باستخدام آلات CNC

    نحن متخصصون في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة لهياكل علب التروس، ونقدم حلول تصنيع موثوقة لعلب التروس الصناعية، وعلب التروس الكوكبية، ومخفضات السرعة الروبوتية، وأنظمة محركات المؤازرة، ومعدات الأتمتة، وأنظمة نقل الحركة الثقيلة.

    تُعدّ علب التروس مكونات هيكلية بالغة الأهمية، فهي تدعم التروس والأعمدة والمحامل وأنظمة منع التسرب. وتضمن هذه العلب محاذاة دقيقة لمكونات ناقل الحركة، مع توفير الصلابة وتبديد الحرارة والحماية من الاهتزازات والملوثات الخارجية. وتُعدّ عمليات التصنيع الدقيقة ضرورية لتحقيق تركيب دقيق للمحامل، وتعشيق سلس للتروس، وموثوقية تشغيلية طويلة الأمد.

    بفضل مراكز التصنيع المتقدمة ذات المحاور الثلاثة والأربعة والخمسة محاور CNC، نقوم بتصنيع مكونات علبة التروس المعقدة بدقة أبعاد ممتازة وجودة سطح فائقة وتحكم دقيق في التفاوتات لتلبية المتطلبات الصارمة لأنظمة النقل الحديثة.

  • مكونات قضبان التوجيه والمنزلقات المصنعة بدقة باستخدام آلات CNC

    مكونات قضبان التوجيه والمنزلقات المصنعة بدقة باستخدام آلات CNC

    قطع حركة عالية الدقة لأنظمة الأتمتة والحركة الخطية - بعض العينات من العملاء
  • سبيكة ألومنيوم 6061 مصنعة باستخدام الحاسوب

    سبيكة ألومنيوم 6061 مصنعة باستخدام الحاسوب

    هذا الجزء المصمم حسب الطلب مصنوع باستخدام آلات CNC من سبيكة ألومنيوم (الأنواع الشائعة: ألومنيوم 6061 أو 5052)، ومطلي بسطح فضي معدني مصقول بدون طبقة أنودة. تتضمن عملية الإنتاج الرئيسية عمليات التصنيع التالية:
    1. الخراطة باستخدام الحاسوب: يتم تشكيل القرص الدائري الخارجي الكبير والنتوء الأسطواني المركزي المرتفع على مخرطة للتحكم في القطر الخارجي والتسطيح والتعامد بين وجه القرص وجدار الأسطوانة الرأسي.
    2. الطحن باستخدام الحاسوب: يتم طحن الجيوب المربعة والمستطيلة (للشاشة، والوحدات الإلكترونية المساعدة) بالإضافة إلى تجويف المستشعر الدائري على الوجه العلوي للمركز الرئيسي وفقًا لتفاوتات موضعية دقيقة لتجميع الإلكترونيات.
    3. الحفر متعدد الثقوب:
      • 6 فتحات تثبيت متباعدة بالتساوي موزعة حول لوحة الشفة، مخصصة للتثبيت بالمسامير أثناء تركيب المنتج؛
      • مجموعة كثيفة من الثقوب الصغيرة المحفورة بدقة أسفل فتحة العرض، تعمل كفتحات لنقل صوت مكبر الصوت أو فتحات تهوية لاستشعار الغاز؛
      • يوجد ثقب دائري مثقوب مستقل بجانب الشاشة، مخصص لتركيب المستشعر أو مصباح المؤشر.
    4. إزالة النتوءات بعد المعالجة: تتم إزالة النتوءات الحادة على طول جميع حواف الثقوب والجدران الجانبية للجيوب ومحيط الأجزاء الخارجية يدويًا أو بالاهتزاز لإزالة الحواف الحادة ومنع الحطام من إتلاف التجميعات الإلكترونية الداخلية.
  • سبائك الألومنيوم المصنعة باستخدام تقنية CNC لفن الوشم وأعمال المكياج التجميلي شبه الدائم

    سبائك الألومنيوم المصنعة باستخدام تقنية CNC لفن الوشم وأعمال المكياج التجميلي شبه الدائم

    • تُقطع سبيكة الألومنيوم الخام بدقة متناهية على مخارط CNC لتحقيق دقة أبعاد عالية. يُعالج سطحها الخارجي بالأكسدة الحمراء، مما يُنتج لمسة نهائية معدنية ناعمة. يُحسّن هذا الطلاء مقاومة الخدوش، ومتانة التآكل، ويعزز ثبات القبضة لمنع الانزلاق أثناء الاستخدام اليدوي لفترات طويلة.
    • تؤدي الحواف الدائرية المرتفعة حول الماسورة وظيفتين: فهي تُحسّن قبضة اليد، وتُعزّز صلابة الهيكل الرقيق المصنوع من الألومنيوم. أما الفتحة الجانبية الدائرية الصغيرة فتُستخدم كفتحة تهوية، لتصريف الحرارة الناتجة عن المحرك الداخلي عالي السرعة. وقد صُمّم الشق المجاور لتثبيت المشابك وتسهيل فك الأجزاء.
  • وصلة شفة فولاذية صلبة مصنعة حسب الطلب باستخدام آلات CNC

    وصلة شفة فولاذية صلبة مصنعة حسب الطلب باستخدام آلات CNC

    صُنعت وصلة الشفة الفولاذية المقواة هذه باستخدام تقنية التصنيع الدقيق CNC متعددة المحاور لأنظمة نقل الطاقة الميكانيكية. تتميز القطعة المصنوعة من الفولاذ المقوى بصلابة سطحية محسّنة، ومقاومة عالية للتآكل، وقدرة تحمل فائقة لتحمل الإجهاد الميكانيكي الدوري لفترات طويلة.

    تضمن عمليات الخراطة والطحن وتشكيل الثقوب الدقيقة دقة أبعاد عالية، بينما يُسهّل تصميم الشفة المشقوقة عملية تركيب البراغي ومحاذاة الموضع. تخضع كل قطعة نهائية لاختبارات قياس الأبعاد والصلابة.