שירותי חריטה CNC בהתאמה אישית

● תכנון ותכנות: התחילו בתכנון החלק באמצעות תוכנת CAD (תכנון בעזרת מחשב). לאחר סיום התכנון, התוכנית נוצרת באמצעות תוכנת CAM (ייצור בעזרת מחשב). התוכנית מכילה את כל ההוראות הדרושות למכונת ה-CNC לביצוע פעולות החריטה.

● התקנת המכונה: הרכב את חומר העבודה על ציר המחרטה, וודא שהוא מוחזק היטב במקומו. כוונן את הכלים, מחזיקי הכלים ורכיבים אחרים למיקומים המתאימים.

● בחירת כלי: בחרו את כלי החיתוך המתאים בהתבסס על החומר המיועד לעיבוד והמפרטים הרצויים. זה כולל שיקולים כמו גיאומטריית הכלי, סוג החומר ומהירות החיתוך.

● הגדרת פרמטרים: הזינו את הפרמטרים הדרושים למערכת בקרת ה-CNC, כגון מהירות חיתוך, קצב הזנה, מיקומי כלים ועומק חיתוך. פרמטרים אלה יהיו תלויים בתכונות החומר ובדרישות העיבוד השבבי.

● התחלת העיבוד: לאחר השלמת ההתקנה ובחירת הכלי, ניתן להתחיל בתהליך העיבוד. מכונת ה-CNC תעקוב אחר ההוראות המתוכנתות כדי לסובב את חומר העבודה ולהביא את כלי החיתוך למגע עם החומר.

● חיתוך גס: בשלב החיתוך הגס, כלי החיתוך מסיר כמויות גדולות של חומר כדי לעצב את חומר העבודה למידות הרצויות. תהליך זה מסיר חומר עודף ויוצר את הצורה הבסיסית של החלק.

● גימור: לאחר העיבוד הגולמי, תהליך העיבוד עובר לשלב הגימור. חיתוכים סופיים מסירים כמויות קטנות יותר של חומר כדי להשיג את דרישות הצורה, המידות וגימור המשטח הסופיות.

● נוזל חיתוך: לאורך תהליך החריטה, ניתן להשתמש בנוזל חיתוך, כגון נוזל קירור או חומר סיכה, כדי להפחית חיכוך, לפזר חום ולשפר את פינוי השבבים. זה עוזר להאריך את חיי הכלי ולשפר את גימור פני השטח של חומר העבודה.

● בקרת איכות: יש לבדוק מעת לעת את חומר העבודה כדי לוודא שהוא עומד בסבולות ובדרישות גימור פני השטח שצוינו. במידת הצורך, יש לבצע את ההתאמות או האופטימיזציות הנדרשות בתהליך העיבוד השבבי.

● פריקת החלק המוגמר: לאחר השלמת תהליך החריטה, הוציאו את החלק המוגמר מהמכונה. בדקו את החלק לאיתור פגמים או חסרונות ובצעו את כל הפעולות הנדרשות לאחר העיבוד, כגון הסרת שבבים או ליטוש.