CNC-Drehdienstleistungen
Die CNC-Drehmaschine wird hauptsächlich zum Schneiden von inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen von Wellen- oder Scheibenteilen, inneren und äußeren Kegelflächen mit beliebigen Kegelwinkeln, komplexen rotierenden inneren und äußeren gekrümmten Oberflächen, Zylindern, Kegelgewinden usw. eingesetzt. Gemäß dem vorprogrammierten Bearbeitungsprogramm können Präzisionsteile wie Einstechen, Bohren, Reiben und Ausdrehen bearbeitet werden.
±0,005MM (√)Ra0,2
Die CNC-Maschine weist folgende Eigenschaften auf
● Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und stabile Bearbeitungsqualität;
● Es ermöglicht die Verknüpfung mehrerer Koordinaten, einen hohen Automatisierungsgrad und kann Teile mit komplexen Formen bearbeiten;
● Beim Austausch der Bearbeitungsteile muss in der Regel nur das NC-Programm geändert werden, was die Produktionsvorbereitungszeit verkürzt und die Effizienz steigert;
Präzisionsgefertigte Teile mit garantierter hoher Qualität
K-TEK verfügt über modernste Bearbeitungsanlagen, ein exzellentes Ingenieurteam und effiziente Arbeitsabläufe. Das Unternehmen bietet seinen Kunden hochwertige und effiziente CNC-Drehdienstleistungen zu wettbewerbsfähigen Preisen und setzt präzise Konstruktionszeichnungen in diverse Präzisionsteile um.
Kundenspezifische Bearbeitung von Drehteilen
Präzisionsanforderungen für kundenspezifische Drehteile
| Bearbeitungsgenauigkeit | |
| können die Anforderungen im Allgemeinen erfüllen | |
| Bearbeitungsgenauigkeit | ±0,005 mm |
| (√) | Ra0,2 |
| ↗ | 0,005 mm |
| ◎ | 0,005 mm |
| ○ | 0,005 mm |
| ⊥ | 0,005 mm |
| 一 | 0,005 mm |
| Mindestbestellmenge(Mindestbestellmenge)≥1 | |
Bearbeitung gängiger Werkstoffe und Oberflächenbehandlung
Je nach Produktvorgaben können für verschiedene Präzisionsteile unterschiedliche Materialien verwendet werden. Wir bieten verschiedene Werkstoffe und Oberflächenbehandlungen an, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Gängige Werkstoffe und Oberflächenbehandlungen sind:
| Gängige Werkstoffe und Oberflächenbehandlung | ||
| Gemeinsam Materialien | Stahl | 20#, Q235, 45#, A2, D2, 16MnCr5, 30CrMo, 38CrMo, 40CrNiMo3, S50C, 65 Millionen, SCM415, 40Cr, Cr8 |
| Cr12, SKD61, DC53, 12L14, Y12pb, Y15, Y35, Y40Mn, S5, T10, S355, 16MnCr5 | ||
| 6150, SCM435, St37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240N, Stell, SKS3, 38CrMOAl, 20CrNiMo | ||
| P20, SUJ2, SK3, 15CrMo, 20CrMo, 35CrMo, GS2316, CD650, ASP-23O1, A6, XW-5, XW-10, XW-41 | ||
| C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, DF-3, usw. | ||
| Aluminium | LY12, 2A12, A2017, AL2024, AL3003, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, YH52 | |
| YH75, MIC-6, usw. | ||
| Edelstahl | SUS201, SUS321, SUS301, SUS303, SUS304, SUS304L, S136, S136H, ,SUS316, SUS316L, SUS316Ti | |
| SUS321, SUS420, 17-4ph, 430°F, X90CrMoV18, 9Cr18MoV, SUS440, usw. | ||
| Kupfer | T2, TU1/2, TP1/2, ,Messing, Kupfer, Bronze, CuZn38Sn1, CuZn39Pb3, CuSn12, CuSn8P, C-360 | |
| CuSn7ZnPb, CuZn38Pb2, C36000, C1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPb59-1 | ||
| HPb61-1, QSn7-02, C-954/514QAI 10-4-4, AMPCOM4, H59, H62, CuZN30, CuSn37, usw. | ||
| Plastik | SPÄHEN, PEEK1000, POM, Teflon, PTFE, HAUSTIER, UHMW-PE, HMW-PE, PEI, PI, PP, PVC, PC, PMM, APS, PU | |
| FR4, DELRIN, DELRIN AFUPE, PE, UPE, EKH-SS09, MC501CDR6, PPO, NBR, PA6, PA66, FR4, PA-MC | ||
| PA66+30%GF, PBT, HAUSTIER, PET + 30 % GF, PC, PC+30%GF, Nylon, ABS, ESD225/420/520, usw. | ||
| Oberflächenbehandlung | Klar eloxieren, Schwarz eloxiert, Härte Anodisieren, Blau/Rot anodisiert, Chromatierung, QPQ | |
| Chemisch Nickel/Neun/Chrom-Plattierung, Schwarzoxid, Silber-/Goldplattierung, Geschliffen, DLC | ||
| Exzenterschleifen, Passiviert, Zinnplattierung, Wolframkarbidbeschichtung, Polyurethanbeschichtung, usw. | ||
