Fabricație CNC personalizată pentru dispozitiv de prindere robotizat cu efector final | Componentă de scule pentru capătul brațului
Experiență client: Integrator italian de sisteme de automatizare din Milano, furnizând dispozitive de prindere robotizate pentru sudură și manipulare a materialelor pentru producătorii auto europeni, inclusiv Volkswagen și Fiat
Puncte dificile ale clientului
Liniile de producție auto necesită clești extrem de personalizati, cu loturi variabile între 50 și 300 de bucăți conform specificațiilor, din două materiale: aluminiu 6061 și oțel inoxidabil 420. Toleranța canelurilor fălcilor de prindere este limitată la ±0,01 mm, în timp ce contururile curbate neregulate nu pot fi prelucrate prin ștanțare convențională, ceea ce necesită furnizori profesioniști pentru fabricarea CNC personalizată a efectoarelor finale pentru roboți.
Soluție personalizată de prelucrare CNC
Combinația de echipamente CNC pe 3 și 5 axe optimizează eficiența producției: cleștii din aluminiu trec prin frezare CNC și sablare, în timp ce fălcile din oțel inoxidabil sunt frezate de precizie și supus unui tratament termic de călire. Dispozitivele universale permit schimbarea rapidă a modelului, cu desene de procesare personalizate și propuneri tehnice livrate în termen de 24 de ore.
Rezultatul proiectului
Am fabricat 127 de tipuri de componente personalizate pentru grippere pentru acest client, cu o rată de livrare la timp de 100%. Susținut de fabricația noastră fiabilă CNC cu efectoare finale robotizate, integratorul a câștigat cu succes multiple proiecte de modernizare a automatizării pentru liniile de asamblare a vehiculelor europene din Franța și Italia, primind peste 30 de comenzi CNC personalizate noi în fiecare an.
Clientul Câteva Mostre
