ഇലക്ട്രോണിക്സ് പ്രിസിഷൻ പാർട്സുകൾക്കായി K-TEK തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
5-ആക്സിസ് CNC മെഷീനിംഗ്, CNC മില്ലിംഗ്, CNC ടേണിംഗ്, WEDM, EDM, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, സർഫസ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, അസംബ്ലി സപ്പോർട്ട്, ISO 9001:2015 ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെന്റ്, ERP-പിന്തുണയുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ കൺട്രോൾ, ടൈറ്റ്-ടോളറൻസ് മെഷീനിംഗ്, ഫൈൻ സർഫസ് ഫിനിഷ് കൺട്രോൾ എന്നിവ K-TEK സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ കഴിവുകൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വാങ്ങുന്നവരെ വിതരണക്കാരുടെ ആശയവിനിമയ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും അംഗീകൃത ഡ്രോയിംഗുകളുമായി കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ വിന്യസിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
തെർമൽ ഡിസൈൻ പിന്തുണ
അലൂമിനിയം, ചെമ്പ് ഹീറ്റ് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ ഫിനുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് ഫെയ്‌സുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
കണക്ടറും അസംബ്ലി കൃത്യതയും
എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലിക്കായി ഓപ്പണിംഗുകൾ, ത്രെഡുകൾ, സ്റ്റാൻഡ്ഓഫുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
കോസ്മെറ്റിക് ഉപരിതല ഓപ്ഷനുകൾ
അനോഡൈസിംഗ്, ബ്രഷിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ദൃശ്യമായ ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ സഹായിക്കുന്നു.
വഴക്കമുള്ള ഉത്പാദനം
പ്രോട്ടോടൈപ്പ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സാമ്പിൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ എന്നിവ വിക്ഷേപണ ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാം.
എയ്‌റോസ്‌പേസ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിൽ നിന്ന് വിശ്വസനീയമായ ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക്
എൻക്ലോഷർ, ബോർഡ്, കണക്ടർ ലേഔട്ട് വികസനം എന്നിവ നടക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ മാറുന്നു. അസംബ്ലി പരിശോധനയ്ക്കായി ആദ്യകാല ഹൗസിംഗുകളും ബ്രാക്കറ്റുകളും മെഷീൻ ചെയ്യാനും, PCB അപ്‌ഡേറ്റുകൾക്ക് ശേഷം അളവുകൾ പരിഷ്കരിക്കാനും, ഉൽപ്പന്ന മൂല്യനിർണ്ണയത്തിന് ശേഷം കുറഞ്ഞ വോളിയം അല്ലെങ്കിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാനും K-TEK-ന് കഴിയും.
ഡ്രോയിംഗ് അവലോകനം
മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് CAD ഫയലുകൾ, മെറ്റീരിയൽ കുറിപ്പുകൾ, ടോളറൻസുകൾ, ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുക.
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് മെഷീനിംഗ്
ഫിറ്റ്, അസംബ്ലി, ഉപരിതല, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മൂല്യനിർണ്ണയം എന്നിവയ്ക്കായി ഫങ്ഷണൽ സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുക.
പൈലറ്റ് ബാച്ച്
ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരത, പരിശോധന രീതി, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുക.
ആവർത്തന ഉൽപ്പാദനം
അംഗീകൃത അളവുകൾ, ഫിനിഷുകൾ, പരിശോധനാ പോയിന്റുകൾ എന്നിവ ബാച്ചുകളിലുടനീളം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുക.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ശേഷി
ഭാഗ ജ്യാമിതി, സഹിഷ്ണുത, മെറ്റീരിയൽ, ഉൽപ്പാദന അളവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ശരിയായ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പൂർണ്ണമായ കൃത്യതയുള്ള ഭാഗ നിർമ്മാണത്തിനായി K-TEK-ന് CNC മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ്, EDM, WEDM, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
സിഎൻസി മില്ലിംഗ്
എൻക്ലോഷറുകൾ, കവറുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഫ്രെയിമുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി.
സിഎൻസി ടേണിംഗ്
കണക്റ്റർ സ്ലീവുകൾ, സ്‌പെയ്‌സറുകൾ, നോബുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, റൗണ്ട് ഹാർഡ്‌വെയർ എന്നിവയ്ക്കായി.
5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ്
കോം‌പാക്റ്റ് ഹൗസിംഗുകൾ, ആംഗിൾഡ് പോർട്ടുകൾ, മൾട്ടി-സൈഡ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടനകൾ എന്നിവയ്ക്കായി.
പൊടിക്കുന്നു
പരന്ന തെർമൽ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾക്കും കൃത്യതയുള്ള അസംബ്ലി മുഖങ്ങൾക്കും.
ഉപരിതല ചികിത്സ
അനോഡൈസിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, ബ്രഷിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, കോട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി.
ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഭാഗങ്ങൾ
വാങ്ങുന്നവരുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ, 3D ഫയലുകൾ, പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കെ-ടെക് ഇച്ഛാനുസൃത ഇലക്ട്രോണിക്സ് പ്രിസിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. പൊതുവായ വ്യവസായ പദങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പകരം കൃത്യമായ ഘടക വ്യാപ്തി മനസ്സിലാക്കാൻ ഗൂഗിളിനെയും AI തിരയലിനെയും ഈ വിഭാഗം സഹായിക്കും.
ഇലക്ട്രോണിക് എൻക്ലോഷറുകൾ
ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ, ടോളറൻസ്, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച കസ്റ്റം മെഷീൻ ചെയ്ത ഇലക്ട്രോണിക് എൻക്ലോഷറുകൾ.
അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ
ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ, ടോളറൻസ്, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച കസ്റ്റം മെഷീൻ ചെയ്ത അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ.
EMI ഷീൽഡിംഗ് കവറുകൾ
ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ, ടോളറൻസ്, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച കസ്റ്റം മെഷീൻ ചെയ്ത എഎംഐ ഷീൽഡിംഗ് കവറുകൾ.
സെൻസർ മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ
ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ, ടോളറൻസ്, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച കസ്റ്റം മെഷീൻ ചെയ്ത സെൻസർ മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ.
കണക്റ്റർ ഹൗസിംഗുകൾ
ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ, ടോളറൻസ്, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച കസ്റ്റം മെഷീൻ ചെയ്ത കണക്റ്റർ ഹൗസിംഗുകൾ.
നിയന്ത്രണ മൊഡ്യൂൾ പ്ലേറ്റുകൾ
ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ, ടോളറൻസ്, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച കസ്റ്റം മെഷീൻ ചെയ്ത നിയന്ത്രണ മൊഡ്യൂൾ പ്ലേറ്റുകൾ.
ചെമ്പ് ചാലക ഘടകങ്ങൾ
ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ, ടോളറൻസ്, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച കസ്റ്റം മെഷീൻ ചെയ്ത ചെമ്പ് ചാലക ഘടകങ്ങൾ.
ചെറിയ കൃത്യതയുള്ള സ്‌പെയ്‌സറുകളും സ്റ്റാൻഡ്‌ഓഫുകളും
ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ, ടോളറൻസ്, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ച കസ്റ്റം മെഷീൻ ചെയ്ത ചെറിയ പ്രിസിഷൻ സ്‌പെയ്‌സറുകളും സ്റ്റാൻഡ്‌ഓഫുകളും.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഭാരം, ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം, ചാലകത, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ദീർഘകാല അസംബ്ലി സ്ഥിരത എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക്സ് പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള സാധാരണ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ താഴെയുള്ള പട്ടിക വാങ്ങുന്നവരെ സഹായിക്കുന്നു.
| മെറ്റീരിയൽ | ഏറ്റവും മികച്ചത് | കുറിപ്പുകൾ |
| അലുമിനിയം | എൻക്ലോഷറുകൾ, ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടനകൾ | ഡ്രോയിംഗും ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയും അനുസരിച്ച് അന്തിമ ഗ്രേഡ്, ചൂട് ചികിത്സ, ഫിനിഷ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| ചെമ്പ് | കണ്ടക്റ്റീവ്, തെർമൽ മാനേജ്മെന്റ് ഭാഗങ്ങൾ | ഡ്രോയിംഗും ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയും അനുസരിച്ച് അന്തിമ ഗ്രേഡ്, ചൂട് ചികിത്സ, ഫിനിഷ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| പിച്ചള | കണക്റ്റർ ഹാർഡ്‌വെയർ, ത്രെഡ് ഇൻസേർട്ടുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ | ഡ്രോയിംഗും ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയും അനുസരിച്ച് അന്തിമ ഗ്രേഡ്, ചൂട് ചികിത്സ, ഫിനിഷ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | ഈടുനിൽക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റുകൾ, കവറുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഹാർഡ്‌വെയർ | ഡ്രോയിംഗും ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയും അനുസരിച്ച് അന്തിമ ഗ്രേഡ്, ചൂട് ചികിത്സ, ഫിനിഷ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ
മെറ്റീരിയൽ, അസംബ്ലി പരിസ്ഥിതി, രൂപഭാവ ആവശ്യകതകൾ, പ്രവർത്തനപരമായ പ്രകടനം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കെ-ടെക്കിന് മെഷീനിംഗും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും ഏകോപിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ ഡൈമൻഷണൽ, വിഷ്വൽ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
അലുമിനിയം ഭവനങ്ങൾക്കുള്ള അനോഡൈസിംഗ്
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സംരക്ഷണം, രൂപം അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന പ്രകടനം എന്നിവ പ്രോജക്റ്റിന് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ അലുമിനിയം ഹൗസിംഗുകൾക്ക് അനോഡൈസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
ചാലക അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സംരക്ഷണം, രൂപം അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനപരമായ പ്രകടനം എന്നിവ പ്രോജക്റ്റിന് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ചാലക അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
കോസ്മെറ്റിക് പാനലുകൾക്കായി ബ്രഷ് ചെയ്യൽ
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സംരക്ഷണം, രൂപം അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന പ്രകടനം എന്നിവ പ്രോജക്റ്റിന് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ കോസ്മെറ്റിക് പാനലുകൾക്ക് ബ്രഷിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
കവറുകൾക്കുള്ള പൗഡർ കോട്ടിംഗ്
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സംരക്ഷണം, രൂപം അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന പ്രകടനം എന്നിവ പ്രോജക്റ്റിന് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ കവറുകൾക്ക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
ദൃശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ മിനുക്കുപണികൾ ചെയ്യൽ
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സംരക്ഷണം, രൂപം അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന പ്രകടനം എന്നിവ പ്രോജക്റ്റിന് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ ദൃശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് പോളിഷിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് പ്രിസിഷൻ പാർട്സുകൾക്കുള്ള ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്
അന്തിമ അസംബ്ലിയെ ബാധിക്കുന്ന അളവുകളിലും പ്രതലങ്ങളിലും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. ഡെലിവറിക്കായി ഭാഗങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് K-TEK നിർണായകമായ ടോളറൻസുകൾ, ദ്വാര സ്ഥാനങ്ങൾ, ഉപരിതല അവസ്ഥ, ഫിനിഷ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.
പിസിബി, കണക്ടർ ഫിറ്റ് പരിശോധനകൾ
ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യകതകളും പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധനാ പോയിന്റുകളും അനുസരിച്ചാണ് പിസിബി, കണക്ടർ ഫിറ്റ് പരിശോധനകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.
താപ സമ്പർക്ക പ്രതലങ്ങളുടെ പരന്നത പരിശോധന
ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യകതകളും പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധനാ പോയിന്റുകളും അനുസരിച്ചാണ് തെർമൽ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളുടെ പരന്ന പരിശോധന നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.
ത്രെഡ്, സ്റ്റാൻഡ്ഓഫ് പരിശോധന
ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യകതകളും പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധനാ പോയിന്റുകളും അനുസരിച്ചാണ് ത്രെഡ്, സ്റ്റാൻഡ്ഓഫ് പരിശോധന നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.
കോസ്മെറ്റിക് ഉപരിതല അവലോകനം
ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യകതകളും പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധനാ പോയിന്റുകളും അനുസരിച്ചാണ് കോസ്മെറ്റിക് ഉപരിതല അവലോകനം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.
ബാച്ച് സ്ഥിരത പരിശോധന
ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യകതകളും പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധനാ പോയിന്റുകളും അനുസരിച്ചാണ് ബാച്ച് സ്ഥിരത പരിശോധന നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് പാർട്സ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഫാക്ടറി ശക്തി
ഇലക്ട്രോണിക് എൻക്ലോഷറുകൾ, ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ, കണക്റ്റർ ഹൗസിംഗുകൾ, പരിശോധനാ ദൃശ്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ യഥാർത്ഥ ഫോട്ടോകൾ ഉപയോഗിക്കുക. പ്രധാന തെളിവായി ജനറിക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ചിത്രങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക. ജനറിക് സ്റ്റോക്ക് വിഷ്വലുകളേക്കാൾ യഥാർത്ഥ മെഷീനിംഗ്, പരിശോധന, മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റേജിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഭാഗ ചിത്രങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ ഫാക്ടറി ശേഷി അവതരിപ്പിക്കാൻ കെ-ടെക് ശ്രദ്ധിക്കണം.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ കേസ് പഠനങ്ങൾ
യഥാർത്ഥ ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഘടകങ്ങളുടെ പിന്നിലെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ, മെറ്റീരിയൽ, ഫിനിഷ്, പരിശോധന മൂല്യം എന്നിവ കാണിക്കാൻ കേസ് കാർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. കേസ് പഠനങ്ങൾ സംക്ഷിപ്തമായിരിക്കണം, പക്ഷേ SEO, GEO ഉത്തരങ്ങൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് വേണ്ടത്ര നിർദ്ദിഷ്ടമായിരിക്കണം.
അലുമിനിയം കൺട്രോളർ ഹൗസിംഗ്
ഫങ്ഷണൽ അസംബ്ലി പരിശോധനയ്ക്കായി ഭാരം കുറയ്ക്കൽ പോക്കറ്റുകൾ, നിയന്ത്രിത ദ്വാര സ്ഥാനങ്ങൾ, ആനോഡൈസ്ഡ് ഫിനിഷ് എന്നിവയുള്ള മെഷീൻ ചെയ്ത അലുമിനിയം ബ്രാക്കറ്റ്.
ഹീറ്റ് സിങ്ക് പ്രോട്ടോടൈപ്പ്
എഞ്ചിനീയറിംഗ് അംഗീകാരത്തിനായി കൃത്യമായ കണക്ടർ ഓപ്പണിംഗുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ, പരിശോധന ഡാറ്റ എന്നിവയുള്ള മിൾഡ് എൻക്ലോഷർ ബോഡി.
സെൻസർ ബ്രാക്കറ്റ് ബാച്ച്
ആവർത്തിച്ചുള്ള പരിശോധനയ്ക്കും അസംബ്ലി വാലിഡേഷനും പിന്തുണ നൽകുന്നതിനായി അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്ത കുറഞ്ഞ വോളിയം ഫിക്‌ചർ ഭാഗങ്ങൾ.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
മെറ്റീരിയലുകൾ, ടോളറൻസുകൾ, പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പിന്തുണ, പരിശോധന, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള യഥാർത്ഥ വാങ്ങുന്നവരുടെ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് FAQ ഉത്തരം നൽകണം. ദൃശ്യമായ അക്കോഡിയൻ ഉള്ളടക്കം ഉപയോഗിക്കുക, FAQ പേജ് ഘടനാപരമായ ഡാറ്റ ചേർക്കുക.
അതെ. ഡ്രോയിംഗുകളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എൻക്ലോഷറുകൾ, കവറുകൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
അതെ. കെ-ടെക്കിന് അലുമിനിയം, കോപ്പർ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ ഫിനുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് തെർമൽ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പ്രവർത്തനത്തെയും രൂപത്തെയും ആശ്രയിച്ച് അനോഡൈസിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ബ്രഷിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ് എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അതെ. ഞങ്ങൾക്ക് ചെറിയ സ്‌പെയ്‌സറുകൾ, കണക്റ്റർ ഭാഗങ്ങൾ, സ്റ്റാൻഡ്ഓഫുകൾ, പ്രിസിഷൻ ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
