ઇલેક્ટ્રોનિક્સ પ્રિસિઝન પાર્ટ્સ માટે K-TEK શા માટે પસંદ કરો
K-TEK 5-અક્ષ CNC મશીનિંગ, CNC મિલિંગ, CNC ટર્નિંગ, WEDM, EDM, ગ્રાઇન્ડીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ, એસેમ્બલી સપોર્ટ, ISO 9001:2015 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન, ERP-સપોર્ટેડ પ્રોડક્શન કંટ્રોલ, ટાઇટ-ટોલરન્સ મશીનિંગ અને ફાઇન સરફેસ ફિનિશ કંટ્રોલનું સંયોજન કરે છે. આ ક્ષમતાઓ એન્જિનિયરિંગ ખરીદદારોને સપ્લાયર કોમ્યુનિકેશન ખર્ચ ઘટાડવામાં અને મંજૂર ડ્રોઇંગ્સ સાથે ચોકસાઇ ઘટકોને ગોઠવવામાં મદદ કરે છે.
થર્મલ ડિઝાઇન સપોર્ટ
એલ્યુમિનિયમ અને કોપર હીટ ડિસીપેશન ભાગોને ફિન્સ, કોન્ટેક્ટ ફેસ અને માઉન્ટિંગ ફીચર્સ સાથે મશીન કરી શકાય છે.
કનેક્ટર અને એસેમ્બલી ચોકસાઈ
સરળ ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલી માટે ઓપનિંગ્સ, થ્રેડો, સ્ટેન્ડઓફ્સ અને માઉન્ટિંગ સપાટીઓ નિયંત્રિત થાય છે.
કોસ્મેટિક સપાટી વિકલ્પો
એનોડાઇઝિંગ, બ્રશિંગ, પોલિશિંગ અને કોટિંગ દૃશ્યમાન ઉત્પાદન ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરે છે.
લવચીક ઉત્પાદન
પ્રોટોટાઇપ, એન્જિનિયરિંગ નમૂના અને પુનરાવર્તિત બેચ ઉત્પાદન લોન્ચ શેડ્યૂલ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
એરોસ્પેસ પ્રોટોટાઇપથી વિશ્વસનીય ઉત્પાદન સુધી
એન્ક્લોઝર, બોર્ડ અને કનેક્ટર લેઆઉટ ડેવલપમેન્ટ દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો ઝડપથી બદલાય છે. K-TEK એસેમ્બલી પરીક્ષણ માટે પ્રારંભિક હાઉસિંગ અને બ્રેકેટ્સને મશીન કરી શકે છે, PCB અપડેટ્સ પછી પરિમાણોને સુધારી શકે છે અને ઉત્પાદન માન્યતા પછી ઓછા-વોલ્યુમ અથવા પુનરાવર્તિત ઉત્પાદનને સપોર્ટ કરી શકે છે.
ચિત્ર સમીક્ષા
મશીનિંગ કરતા પહેલા CAD ફાઇલો, મટીરીયલ નોટ્સ, ટોલરન્સ અને ફિનિશિંગ આવશ્યકતાઓની સમીક્ષા કરો.
પ્રોટોટાઇપ મશીનિંગ
ફિટ, એસેમ્બલી, સપાટી અને એન્જિનિયરિંગ માન્યતા માટે કાર્યાત્મક નમૂનાઓ તૈયાર કરો.
પાયલોટ બેચ
પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન પહેલાં પ્રક્રિયા સ્થિરતા, નિરીક્ષણ પદ્ધતિ અને પેકેજિંગની પુષ્ટિ કરો.
પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન
બેચમાં મંજૂર પરિમાણો, ફિનિશ અને નિરીક્ષણ બિંદુઓને સુસંગત રાખો.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઘટકો માટે ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ
ભાગની ભૂમિતિ, સહિષ્ણુતા, સામગ્રી અને ઉત્પાદન વોલ્યુમ અનુસાર યોગ્ય પ્રક્રિયા પસંદ કરો. K-TEK સંપૂર્ણ ચોકસાઇવાળા ભાગ ઉત્પાદન માટે CNC મિલિંગ, ટર્નિંગ, 5-અક્ષ મશીનિંગ, EDM, WEDM, ગ્રાઇન્ડીંગ અને સપાટીની સારવારને જોડી શકે છે.
સીએનસી મિલિંગ
એન્ક્લોઝર, કવર, માઉન્ટિંગ પ્લેટ્સ, હીટ સિંક અને ઇલેક્ટ્રોનિક ફ્રેમ માટે.
સીએનસી ટર્નિંગ
કનેક્ટર સ્લીવ્ઝ, સ્પેસર્સ, નોબ્સ, બુશિંગ્સ અને રાઉન્ડ હાર્ડવેર માટે.
5-એક્સિસ મશીનિંગ
કોમ્પેક્ટ હાઉસિંગ, કોણીય પોર્ટ અને મલ્ટી-સાઇડ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્ટ્રક્ચર્સ માટે.
ગ્રાઇન્ડીંગ
સપાટ થર્મલ સંપર્ક સપાટીઓ અને ચોકસાઇ એસેમ્બલી ફેસ માટે.
સપાટીની સારવાર
એનોડાઇઝિંગ, પ્લેટિંગ, બ્રશિંગ, પોલિશિંગ અને કોટિંગ માટે.
અમે બનાવેલા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ભાગો
K-TEK ખરીદનારના ડ્રોઇંગ, 3D ફાઇલો અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓના આધારે કસ્ટમ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ચોકસાઇ ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ વિભાગ Google અને AI શોધને સામાન્ય ઉદ્યોગ શબ્દોનો ઉપયોગ કરવાને બદલે ચોક્કસ ઘટક અવકાશ સમજવામાં મદદ કરશે.
ઇલેક્ટ્રોનિક એન્ક્લોઝર
ડ્રોઇંગ, મટિરિયલ, ટોલરન્સ અને ફિનિશ જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદિત કસ્ટમ મશીન્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક એન્ક્લોઝર.
એલ્યુમિનિયમ હીટ સિંક
ડ્રોઇંગ, મટિરિયલ, ટોલરન્સ અને ફિનિશ જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદિત કસ્ટમ મશીન્ડ એલ્યુમિનિયમ હીટ સિંક.
EMI શિલ્ડિંગ કવર
કસ્ટમ મશીનવાળા ઇમી શિલ્ડિંગ કવર ડ્રોઇંગ, મટિરિયલ, ટોલરન્સ અને ફિનિશ જરૂરિયાતો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.
સેન્સર માઉન્ટિંગ કૌંસ
ડ્રોઇંગ, મટિરિયલ, ટોલરન્સ અને ફિનિશ જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદિત કસ્ટમ મશીન્ડ સેન્સર માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ.
કનેક્ટર હાઉસિંગ્સ
ડ્રોઇંગ, મટિરિયલ, ટોલરન્સ અને ફિનિશ જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદિત કસ્ટમ મશીન્ડ કનેક્ટર હાઉસિંગ.
નિયંત્રણ મોડ્યુલ પ્લેટો
ડ્રોઇંગ, મટિરિયલ, ટોલરન્સ અને ફિનિશ જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદિત કસ્ટમ મશીન્ડ કંટ્રોલ મોડ્યુલ પ્લેટ્સ.
કોપર વાહક ઘટકો
ડ્રોઇંગ, મટીરીયલ, ટોલરન્સ અને ફિનિશ જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદિત કસ્ટમ મશીન્ડ કોપર વાહક ઘટકો.
નાના ચોકસાઇવાળા સ્પેસર્સ અને સ્ટેન્ડઓફ્સ
ડ્રોઇંગ, મટિરિયલ, ટોલરન્સ અને ફિનિશ જરૂરિયાતો અનુસાર બનાવેલ કસ્ટમ મશીન્ડ નાના પ્રિસિઝન સ્પેસર્સ અને સ્ટેન્ડઓફ.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ મશીનવાળા ભાગો માટે સામગ્રી
સામગ્રીની પસંદગી વજન, તાકાત, કાટ પ્રતિકાર, વાહકતા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને લાંબા ગાળાની એસેમ્બલી સ્થિરતાને અસર કરે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક ખરીદદારોને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ચોકસાઇ ઘટકો માટે સામાન્ય સામગ્રી પસંદગીઓની તુલના કરવામાં મદદ કરે છે.
| સામગ્રી | માટે શ્રેષ્ઠ | નોંધો |
| એલ્યુમિનિયમ | એન્ક્લોઝર, હીટ સિંક, ફ્રેમ અને હળવા વજનના ઇલેક્ટ્રોનિક માળખાં | ડ્રોઇંગ અને એપ્લિકેશન વાતાવરણ અનુસાર અંતિમ ગ્રેડ, ગરમીની સારવાર અને પૂર્ણાહુતિની પુષ્ટિ કરો. |
| કોપર | વાહક અને થર્મલ મેનેજમેન્ટ ભાગો | ડ્રોઇંગ અને એપ્લિકેશન વાતાવરણ અનુસાર અંતિમ ગ્રેડ, ગરમીની સારવાર અને પૂર્ણાહુતિની પુષ્ટિ કરો. |
| પિત્તળ | કનેક્ટર હાર્ડવેર, થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો | ડ્રોઇંગ અને એપ્લિકેશન વાતાવરણ અનુસાર અંતિમ ગ્રેડ, ગરમીની સારવાર અને પૂર્ણાહુતિની પુષ્ટિ કરો. |
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | ટકાઉ કૌંસ, કવર અને યાંત્રિક હાર્ડવેર | ડ્રોઇંગ અને એપ્લિકેશન વાતાવરણ અનુસાર અંતિમ ગ્રેડ, ગરમીની સારવાર અને પૂર્ણાહુતિની પુષ્ટિ કરો. |
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઘટકો માટે સપાટી ફિનિશિંગ વિકલ્પો
સપાટી પૂર્ણાહુતિ સામગ્રી, એસેમ્બલી વાતાવરણ, દેખાવની જરૂરિયાતો અને કાર્યાત્મક કામગીરી અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ. K-TEK મશીનિંગ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગનું સંકલન કરી શકે છે જેથી તૈયાર ભાગો પરિમાણીય અને દ્રશ્ય બંને અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે.
એલ્યુમિનિયમ હાઉસિંગ માટે એનોડાઇઝિંગ
જ્યારે પ્રોજેક્ટને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ભાગો માટે મેચિંગ સુરક્ષા, દેખાવ અથવા કાર્યાત્મક કામગીરીની જરૂર હોય ત્યારે એલ્યુમિનિયમ હાઉસિંગ માટે એનોડાઇઝિંગનો ઉપયોગ કરો.
વાહક અથવા કાટ-પ્રતિરોધક ભાગો માટે નિકલ પ્લેટિંગ
જ્યારે પ્રોજેક્ટને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ભાગો માટે મેચિંગ સુરક્ષા, દેખાવ અથવા કાર્યાત્મક કામગીરીની જરૂર હોય ત્યારે વાહક અથવા કાટ-પ્રતિરોધક ભાગો માટે નિકલ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ કરો.
કોસ્મેટિક પેનલ્સ માટે બ્રશિંગ
જ્યારે પ્રોજેક્ટને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ભાગો માટે મેચિંગ સુરક્ષા, દેખાવ અથવા કાર્યાત્મક કામગીરીની જરૂર હોય ત્યારે કોસ્મેટિક પેનલ્સ માટે બ્રશિંગનો ઉપયોગ કરો.
કવર માટે પાવડર કોટિંગ
જ્યારે પ્રોજેક્ટને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ભાગો માટે યોગ્ય સુરક્ષા, દેખાવ અથવા કાર્યાત્મક કામગીરીની જરૂર હોય ત્યારે કવર માટે પાવડર કોટિંગનો ઉપયોગ કરો.
દૃશ્યમાન ભાગો માટે પોલિશિંગ
જ્યારે પ્રોજેક્ટને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ભાગો માટે મેચિંગ સુરક્ષા, દેખાવ અથવા કાર્યાત્મક કામગીરીની જરૂર હોય ત્યારે દૃશ્યમાન ભાગો માટે પોલિશિંગનો ઉપયોગ કરો.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ચોકસાઇ ભાગો માટે ગુણવત્તા ખાતરી
ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં અંતિમ એસેમ્બલીને અસર કરતા પરિમાણો અને સપાટીઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. K-TEK ભાગોને ડિલિવરી માટે પેક કરતા પહેલા નિર્ણાયક સહિષ્ણુતા, છિદ્રોની સ્થિતિ, સપાટીની સ્થિતિ અને પૂર્ણાહુતિ ગુણવત્તા તપાસે છે.
PCB અને કનેક્ટર ફિટ તપાસ
PCB અને કનેક્ટર ફિટ ચેક ડ્રોઇંગ જરૂરિયાતો અને પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ નિરીક્ષણ બિંદુઓ અનુસાર નિયંત્રિત થાય છે.
થર્મલ સંપર્ક સપાટીઓ માટે સપાટતા નિરીક્ષણ
થર્મલ સંપર્ક સપાટીઓ માટે સપાટતા નિરીક્ષણ ડ્રોઇંગ આવશ્યકતાઓ અને પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ નિરીક્ષણ બિંદુઓ અનુસાર નિયંત્રિત થાય છે.
થ્રેડ અને સ્ટેન્ડઓફ ચકાસણી
થ્રેડ અને સ્ટેન્ડઓફ ચકાસણી ડ્રોઇંગ આવશ્યકતાઓ અને પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ નિરીક્ષણ બિંદુઓ અનુસાર નિયંત્રિત થાય છે.
કોસ્મેટિક સપાટી સમીક્ષા
કોસ્મેટિક સપાટી સમીક્ષા ડ્રોઇંગ આવશ્યકતાઓ અને પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ નિરીક્ષણ બિંદુઓ અનુસાર નિયંત્રિત થાય છે.
બેચ સુસંગતતા નિરીક્ષણ
બેચ સુસંગતતા નિરીક્ષણ ડ્રોઇંગ આવશ્યકતાઓ અને પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ નિરીક્ષણ બિંદુઓ અનુસાર નિયંત્રિત થાય છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ભાગોના ઉત્પાદન માટે ફેક્ટરી શક્તિ
ઇલેક્ટ્રોનિક એન્ક્લોઝર, હીટ સિંક, કોપર પાર્ટ્સ, કનેક્ટર હાઉસિંગ અને ઇન્સ્પેક્શન સીન્સના વાસ્તવિક ફોટાનો ઉપયોગ કરો. મુખ્ય પુરાવા તરીકે સામાન્ય સર્કિટ બોર્ડ છબીઓ ટાળો. K-TEK એ સામાન્ય સ્ટોક વિઝ્યુઅલ્સને બદલે વાસ્તવિક મશીનિંગ, નિરીક્ષણ, મટિરિયલ સ્ટેજીંગ અને ફિનિશ્ડ પાર્ટ છબીઓ દ્વારા ફેક્ટરી ક્ષમતા રજૂ કરવી જોઈએ.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ કેસ સ્ટડીઝ
વાસ્તવિક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઘટકો પાછળ મશીનિંગ પ્રક્રિયા, સામગ્રી, પૂર્ણાહુતિ અને નિરીક્ષણ મૂલ્ય દર્શાવવા માટે કેસ કાર્ડનો ઉપયોગ કરો. કેસ સ્ટડીઝ સંક્ષિપ્ત હોવા જોઈએ પરંતુ SEO અને GEO જવાબ નિષ્કર્ષણને સમર્થન આપવા માટે પૂરતા ચોક્કસ હોવા જોઈએ.
એલ્યુમિનિયમ કંટ્રોલર હાઉસિંગ
વજન ઘટાડવાના ખિસ્સા, નિયંત્રિત છિદ્રોની સ્થિતિ અને કાર્યાત્મક એસેમ્બલી પરીક્ષણ માટે એનોડાઇઝ્ડ ફિનિશ સાથે મશીન કરેલ એલ્યુમિનિયમ કૌંસ.
હીટ સિંક પ્રોટોટાઇપ
સચોટ કનેક્ટર ઓપનિંગ્સ, ફ્લેટ સીલિંગ સપાટીઓ અને એન્જિનિયરિંગ મંજૂરી માટે નિરીક્ષણ ડેટા સાથે મિલ્ડ એન્ક્લોઝર બોડી.
સેન્સર બ્રેકેટ બેચ
પુનરાવર્તિત પરીક્ષણ અને એસેમ્બલી માન્યતાને ટેકો આપવા માટે એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા ઓછા-વોલ્યુમ ફિક્સ્ચર ભાગો.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ પ્રિસિઝન મશીનિંગ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
FAQ માં સામગ્રી, સહિષ્ણુતા, પ્રોટોટાઇપ સપોર્ટ, નિરીક્ષણ અને સપાટી ફિનિશિંગ વિશેના વાસ્તવિક ખરીદનાર પ્રશ્નોના જવાબ હોવા જોઈએ. દૃશ્યમાન એકોર્ડિયન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો અને FAQPage સ્ટ્રક્ચર્ડ ડેટા ઉમેરો.
હા. અમે ડ્રોઇંગમાંથી એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એન્ક્લોઝર, કવર, ફ્રેમ અને માઉન્ટિંગ પ્લેટ્સ બનાવી શકીએ છીએ.
હા. K-TEK એલ્યુમિનિયમ અને કોપર હીટ સિંકને ફિન્સ, માઉન્ટિંગ હોલ્સ અને ફ્લેટ થર્મલ સંપર્ક સપાટીઓ સાથે મશીન કરી શકે છે.
સામાન્ય રીતે કાર્ય અને દેખાવના આધારે એનોડાઇઝિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, બ્રશિંગ, પોલિશિંગ અને પાવડર કોટિંગનો ઉપયોગ થાય છે.
હા. અમે નાના સ્પેસર્સ, કનેક્ટર ભાગો, સ્ટેન્ડઓફ્સ અને ચોકસાઇ કૌંસને મશીન કરી શકીએ છીએ.
