ຊານຟຣານຊິສໂກ, ວັນທີ 22 ເມສາ 2026 ໃນພູມສັນຖານການຜະລິດທົ່ວໂລກ, ການຈ້າງຊິ້ນສ່ວນ CNC (ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ) ພາຍນອກໄດ້ກາຍເປັນຍຸດທະສາດທີ່ສຳຄັນສຳລັບວິສາຫະກິດທີ່ຊອກຫາການຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນ, ນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກແບບມືອາຊີບ, ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມວ່ອງໄວຂອງຕະຫຼາດ. ຕັ້ງແຕ່ການບິນອະວະກາດ ແລະ ຍານຍົນ ຈົນເຖິງເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ, ຜູ້ຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍອາໄສການຈ້າງພາຍນອກເພື່ອປັບປຸງການຜະລິດ ແລະ ສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາຫຼັກ ແລະ ການດຳເນີນທຸລະກິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຊັດເຈນ, ການຈ້າງຊິ້ນສ່ວນ CNC ພາຍນອກກໍ່ບໍ່ແມ່ນວ່າບໍ່ມີສິ່ງທ້າທາຍ - ວິສາຫະກິດຫຼາຍແຫ່ງພົບບັນຫາທີ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ເຊິ່ງລົບກວນຕາຕະລາງການຜະລິດ, ເພີ່ມຕົ້ນທຶນ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ທຳລາຍຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້. ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຊອກຫາທາງອອກ, ພວກເຮົາໄດ້ລະບຸບັນຫາທົ່ວໄປຫ້າຢ່າງໃນການຈ້າງຊິ້ນສ່ວນ CNC ພາຍນອກ ແລະ ຍຸດທະສາດທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງພວກມັນ.

1. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ: ອຸປະສັກທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຄວາມກັງວົນອັນດັບຕົ້ນໆໃນການຈ້າງຊິ້ນສ່ວນ CNC ພາຍນອກ. ເນື່ອງຈາກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນຈ້າງພາຍນອກ ແລະ ວິສາຫະກິດທີ່ມອບໝາຍໃຫ້, ອຸປະສັກດ້ານການສື່ສານ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງທີ່ບໍ່ພຽງພໍມັກຈະນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ບັນຫາຄຸນນະພາບທົ່ວໄປລວມມີຂະໜາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຜິວໜ້າທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຄວາມທົນທານຂອງການອອກແບບ - ບັນຫາທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ ຫຼື ເສດເຫຼັກທີ່ມີລາຄາແພງ. ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເຂັ້ມງວດຫຼາຍ (ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດເຖິງ ±0.001 ມມ), ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນນະພາບເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດມີຜົນສະທ້ອນຮ້າຍແຮງໄດ້.

ວິທີການຫຼີກລ່ຽງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ (ເຊັ່ນ ISO 9001:2015 ຫຼື AS9100D) ແລະ ປະຫວັດການເຮັດວຽກທີ່ພິສູດແລ້ວກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ກໍານົດມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ, ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ, ແລະ ຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມສັນຍາຢ່າງຈະແຈ້ງ. ດໍາເນີນການກວດສອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເປັນປະຈໍາ ຫຼື ຈັດການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີສາມເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຄູ່ຮ່ວມງານພາຍນອກໃຫ້ການຍອມຮັບຕົວຢ່າງກ່ອນການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ປະຕິບັດຂໍ້ກໍານົດການປັບທຽບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນ ຫຼື ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ.

2. ການຊັກຊ້າໃນການຈັດສົ່ງ: ການລົບກວນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທັງໝົດ

ການຊັກຊ້າໃນການຈັດສົ່ງແມ່ນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍອີກອັນໜຶ່ງໃນການຈ້າງຊິ້ນສ່ວນ CNC ພາຍນອກ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ແຜນການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດທີ່ໄດ້ຮັບມອບໝາຍ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປິດສາຍການປະກອບ, ການພາດເສັ້ນຕາຍຂອງລູກຄ້າ, ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສາຍພົວພັນກັບລູກຄ້າ. ການຊັກຊ້າມັກຈະເກີດຈາກກຳລັງການຜະລິດທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງຄູ່ຮ່ວມງານພາຍນອກ, ການຂັດຂວາງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງວັດຖຸດິບ, ການວາງແຜນການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳ, ເກືອບ 30% ຂອງຜູ້ຜະລິດ CNC ລະດັບກາງປະສົບກັບຄວາມລ່າຊ້າໃນການຈັດສົ່ງເປັນບາງຄັ້ງຄາວ, ໂດຍ...加急ຄຳສັ່ງຊື້ທີ່ປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ສູງກວ່າ.

ວິທີການຫຼີກລ່ຽງກຳນົດໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງຢ່າງຈະແຈ້ງໃນສັນຍາ, ລວມທັງໄລຍະເວລາປ້ອງກັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອພິຈາລະນາເຖິງສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ຂໍໃຫ້ຄູ່ຮ່ວມງານ outsourcing ສະໜອງບົດລາຍງານຄວາມຄືບໜ້າຂອງການຜະລິດແບບເວລາຈິງ ແລະ ໃຊ້ MES (ລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ) ສຳລັບການກຳນົດເວລາດິຈິຕອນເພື່ອຕິດຕາມສະຖານະພາບການຜະລິດແບບໄດນາມິກ. ສຳລັບການສັ່ງຊື້ຂະໜາດໃຫຍ່, ໃຫ້ຮັບຮອງເອົາການຈັດສົ່ງແບບເປັນໄລຍະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການຈັດສົ່ງຄັ້ງດຽວ ແລະ ຮັບປະກັນການສະໜອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຫ້ກັບສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດສອບກຳລັງການຜະລິດ, ຄວາມຊໍ້າຊ້ອນຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ຊ່ອງທາງການສະໜອງວັດຖຸດິບຂອງຄູ່ຮ່ວມງານກ່ອນການຮ່ວມມືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຈັດສົ່ງຂອງທ່ານໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຊ່ວງເວລາທີ່ມີຄົນງານຫຼາຍທີ່ສຸດ.

3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນຂອບເຂດ: ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນປະໂຫຍດຂອງການຈ້າງພາຍນອກ

ວິສາຫະກິດຫຼາຍແຫ່ງເລືອກທີ່ຈະຈ້າງຊິ້ນສ່ວນ CNC ຈາກພາຍນອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ແຕ່ຄ່າທຳນຽມທີ່ເຊື່ອງໄວ້ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນມັກຈະນຳໄປສູ່ການໃຊ້ຈ່າຍເກີນງົບປະມານ. ສາເຫດທົ່ວໄປປະກອບມີໂຄງສ້າງລາຄາທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ, ຄ່າທຳນຽມເພີ່ມເຕີມສຳລັບການດັດແປງການອອກແບບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ຍ້ອນບັນຫາຄຸນນະພາບ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ສຳລັບການຜະລິດເປັນກຸ່ມນ້ອຍ, ການໃຊ້ຈ່າຍເກີນງົບປະມານສາມາດຮ້າຍແຮງໂດຍສະເພາະ, ໂດຍບາງວິສາຫະກິດລາຍງານວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົວຈິງເພີ່ມຂຶ້ນ 25% ເມື່ອທຽບກັບໃບສະເໜີລາຄາເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ.

ວິທີການຫຼີກລ່ຽງດຳເນີນການຄົ້ນຄວ້າຕະຫຼາດຢ່າງລະອຽດ ແລະ ການປຽບທຽບລາຄາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໃບສະເໜີລາຄາຂອງຄູ່ຮ່ວມງານມີຄວາມສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ໂປ່ງໃສ. ກຳນົດໂຄງສ້າງລາຄາ, ເງື່ອນໄຂການຊຳລະເງິນ ແລະ ສະຖານະການຄິດຄ່າທຳນຽມເພີ່ມເຕີມ (ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງການອອກແບບ ຫຼື ການສັ່ງຊື້ດ່ວນ) ໃນສັນຍາຢ່າງຈະແຈ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄ່າທຳນຽມທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ຮ່ວມມືກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຈ້າງພາຍນອກເພື່ອປັບປຸງການອອກແບບໃຫ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ (DFM), ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸ ແລະ ເວລາໃນການປຸງແຕ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໂດຍລວມ. ສຳລັບການຮ່ວມມືໄລຍະຍາວ, ເຈລະຈາສ່ວນຫຼຸດລາຄາໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານເພື່ອຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນຕື່ມອີກ.

4. ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນທາງດ້ານເຕັກນິກ: ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບ

ບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງດ້ານເຕັກນິກເກີດຂຶ້ນເມື່ອອຸປະກອນ, ເຕັກໂນໂລຊີ ຫຼື ຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການຂອງຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຈ້າງງານພາຍນອກບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບຂອງວິສາຫະກິດທີ່ໄດ້ຮັບມອບໝາຍ. ສິ່ງນີ້ມັກຈະສະແດງອອກໃນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການປະມວນຜົນທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ຫຼື ເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ - ເຖິງແມ່ນວ່າຄູ່ຮ່ວມງານຈະມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວໜ້າ, ການຂາດຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບສະເພາະສາມາດນໍາໄປສູ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ດ້ວຍວິວັດທະນາການຂອງເຕັກໂນໂລຊີ CNC, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ການເຄື່ອງຈັກສາມແກນແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຂະຫຍາຍອອກ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດລຽງທາງດ້ານເຕັກນິກມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າທີ່ເຄີຍ.

ວິທີການຫຼີກລ່ຽງດຳເນີນການປະເມີນຜົນຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດດ້ານເຕັກນິກຂອງຄູ່ຮ່ວມງານພາຍນອກກ່ອນການຮ່ວມມື, ລວມທັງປະເພດອຸປະກອນ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ ທຽບກັບ ເຄື່ອງຈັກສາມແກນ), ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປະມວນຜົນ, ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງທີມງານດ້ານວິຊາການ. ຈັດກອງປະຊຸມການສື່ສານດ້ານວິຊາການຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄູ່ຮ່ວມງານເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດການອອກແບບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດສະດຸ. ສະໜອງເອກະສານອອກແບບລະອຽດ ແລະ ດຳເນີນການທົດສອບຕົວຢ່າງເພື່ອກວດສອບວ່າຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຂອງຄູ່ຮ່ວມງານສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ພິຈາລະນາຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂແບບປະສົມປະສານ, ລວມທັງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການປະມວນຜົນ.

5. ຄວາມສ່ຽງດ້ານຊັບສິນທາງປັນຍາ (IP): ການປົກປ້ອງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຫຼັກ

ການຈ້າງຊິ້ນສ່ວນ CNC ພາຍນອກມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການແບ່ງປັນຮູບແຕ້ມການອອກແບບທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຊັບສິນທາງປັນຍາທີ່ສຳຄັນ. ການນຳໃຊ້, ການລັກ, ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼຂໍ້ມູນນີ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໂດຍຄູ່ຮ່ວມງານພາຍນອກສາມາດທຳລາຍຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນຂອງວິສາຫະກິດທີ່ໄດ້ຮັບມອບໝາຍ ແລະແມ່ນແຕ່ນຳໄປສູ່ການຂັດແຍ້ງທາງກົດໝາຍ. ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການລົງທຶນດ້ານການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາສູງ, ເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ການບິນອະວະກາດ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຊັບສິນທາງປັນຍາສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເສຍຫາຍຕໍ່ຕຳແໜ່ງຕະຫຼາດ.

ວິທີການຫຼີກລ່ຽງລວມເອົາຂໍ້ກຳນົດການປົກປ້ອງຊັບສິນທາງປັນຍາທີ່ຊັດເຈນໃນສັນຍາ, ໂດຍລະບຸຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງເອກະສານອອກແບບ, ເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບ, ແລະ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຄູ່ຮ່ວມງານເຊັນສັນຍາບໍ່ເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນ (NDA). ຈຳກັດການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນທີ່ລະອຽດອ່ອນໃຫ້ພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການປະມວນຜົນເທົ່ານັ້ນ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການໃຫ້ລາຍລະອຽດການອອກແບບເຕັມຮູບແບບ ຫຼື ຂໍ້ມູນຂະບວນການທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ. ດຳເນີນການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄູ່ຮ່ວມງານປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດການປົກປ້ອງຊັບສິນທາງປັນຍາ, ແລະ ພິຈາລະນາຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ມີປະຫວັດການປະຕິບັດທຸລະກິດທີ່ມີຈັນຍາບັນ ແລະ ມາດຕະການຄວາມປອດໄພຂອງຂໍ້ມູນ.

ສະຫຼຸບ

ການຈ້າງຊິ້ນສ່ວນ CNC ພາຍນອກໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນ, ແຕ່ຄວາມສຳເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການລະບຸ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທົ່ວໄປຢ່າງຕັ້ງໜ້າ. ໂດຍການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການຊີ້ແຈງເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງ ແລະ ຕົ້ນທຶນ, ການຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງດ້ານເຕັກນິກ, ແລະ ການປົກປ້ອງຊັບສິນທາງປັນຍາ, ວິສາຫະກິດສາມາດປ່ຽນການຈ້າງພາຍນອກໃຫ້ເປັນປະໂຫຍດທາງຍຸດທະສາດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນການເຕີບໂຕໃນໄລຍະຍາວ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກ CNC ພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມສະຫຼາດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານການຈ້າງພາຍນອກທີ່ເໝາະສົມ - ຜູ້ທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງທຸລະກິດຂອງທ່ານ - ຈະກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກ.

ບັນນາທິການ: ຟິນ ລູ

ໂທລະສັບ/WhatsApp:(+86) 18800200593

ອີເມວ:finn@k-tekmachining.com