پردازش قطعات مکانیکی طیف وسیعی از صنایع را شامل میشود، از ساخت قطعات هوافضا گرفته تا ساخت قطعات تلفن همراه. در ادامه دانش پایه پردازش قطعات مکانیکی برای مرجع شما آورده شده است، امیدوارم این مطلب مورد پسند شما قرار گیرد.
آشنایی اولیه با ماشینکاری مکانیکی
روشهای پردازش عمدتاً شامل موارد زیر است: تراشکاری، گیرهزنی، فرزکاری، صفحهکوبی، سوراخکاری، سنگزنی، سوراخکاری، سوراخکاری با مته، پانچ، ارهکاری و سایر روشها. همچنین شامل برش سیمی، ریختهگری، آهنگری، خوردگی الکتریکی، پردازش پودری، آبکاری الکتریکی، عملیات حرارتی مختلف و غیره نیز میشود.
دستگاه تراش: دستگاه تراش ابزاری است که قطعه کار را حول محور خود میچرخاند تا عملیاتهای ویژهای مانند برش، سنبادهزنی، آجزنی، سوراخکاری یا تغییر شکل، تراشکاری و غیره را با ابزارهایی که روی قطعه کار اعمال میشوند تا جسمی با تقارن حول محور چرخش ایجاد شود، انجام دهد.
فرزکاری: فرزکاری فرآیند ماشینکاری با استفاده از ابزارهای برش دوار برای حذف مواد با پیشروی یک ابزار برش به داخل قطعه کار است. این کار ممکن است با تغییر جهت در یک یا چند محور، سرعت سر ابزار برش و فشار انجام شود. پردازش اصلی شیار و سطوح منحنی شکل مستقیم، البته ماشینکاری همزمان دو محور یا چند محور از سطوح قوسی است.
رنده کاری: عمدتاً سطح صاف شکل را پردازش کنید. در شرایط عادی، زبری سطح پردازش شده به خوبی زبری سطح دستگاه فرز نیست.
چاقوی درج: میتوان آن را به عنوان یک رنده عمودی در نظر گرفت که برای پردازش قوس ناقص بسیار مناسب است.
سنگ زنی: سنگ زنی سطحی، سنگ زنی استوانه ای، سنگ زنی سوراخ داخلی، سنگ زنی ابزار و غیره؛ پردازش سطح با دقت بالا، زبری سطح قطعه کار پردازش شده به ویژه بالا است.
حفاری: پردازش سوراخها؛
بورینگ: ماشینکاری سوراخهایی با قطر بزرگتر و دقت بالاتر و ماشینکاری اشکال کاری بزرگتر. روشهای پردازش زیادی برای سوراخها وجود دارد، مانند ماشینکاری CNC، برش سیمی و غیره. بورینگ عمدتاً به معنای ایجاد سوراخ داخلی با یک ابزار یا تیغه بورینگ است.
پانچ: عمدتاً با پانچ کردن شکل میگیرد، که میتواند سوراخهای گرد یا با شکل خاص ایجاد کند.
اره کردن: عمدتاً توسط دستگاه اره برش داده میشود که اغلب برای برش مواد استفاده میشود.
زمان ارسال: ۱۹ ژوئیه ۲۰۲۳
