Wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung und Perfektionierung unserer Produkte und Dienstleistungen. Gleichzeitig betreiben wir intensive Forschung und Entwicklung im Bereich der kundenspezifischen Präzisions-Metallbearbeitung nach europäischem Vorbild mittels 5-Achs-Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen. Unser Geschäftsführer und alle Mitarbeiter laden Sie herzlich zu einem Besuch ein. Lassen Sie uns gemeinsam eine erfolgreiche Zukunft gestalten.
Wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung und Perfektionierung unserer Produkte und Dienstleistungen. Gleichzeitig betreiben wir aktiv Forschung und Entwicklung fürMetallteile und CNC-Bearbeitung aus ChinaUnsere Produkte genießen in allen relevanten Ländern einen ausgezeichneten Ruf. Seit der Gründung unseres Unternehmens setzen wir auf innovative Produktionsprozesse und modernste Managementmethoden und konnten so zahlreiche Fachkräfte für diese Branche gewinnen. Produktqualität ist unser wichtigstes Markenzeichen.
5-Achs-CNC-Bearbeitungsdienste
K-TEK bietet seit 2018 mit dem DMG 5-Achs-Bearbeitungszentrum die weltweit führende Präzisionsmaschine an, um den hohen Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht zu werden. 5-Achs-Maschinen arbeiten mit einem Werkzeug, das sich in fünf Richtungen bewegt – X, Y, Z, A und B, um die es rotiert. Mit einer 5-Achs-CNC-Maschine können Bediener ein Werkstück in einem einzigen Arbeitsgang aus allen Richtungen bearbeiten, wodurch das manuelle Umpositionieren zwischen den Arbeitsgängen entfällt. Die 5-Achs-CNC-Bearbeitung spart Zeit und ist ideal für die Herstellung komplexer und präziser Teile, wie sie beispielsweise in der Medizintechnik, der Öl- und Gasindustrie sowie der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt werden. Die indexierte 5-Achs-Bearbeitung eignet sich hervorragend für die Fertigung von Flächen, Sonderformen, Hohlkörpern, Stanzteilen, Schrägbohrungen und Schrägschnitten.
±0,005 mm
(√)Ra0.2
Vorteile der 5-Achs-Bearbeitung
1. Hohe Präzision und schnelle Effizienz
Die 5-Achs-Bearbeitung zeichnet sich durch hohe Präzision und Effizienz aus. Sie ermöglicht nicht nur die Bearbeitung verschiedenster Verbundbauteile aus unterschiedlichen Industrieprodukten, sondern reduziert auch Spannzeiten und Durchlaufzeiten und gewährleistet eine optimale Produktqualität. Dies spart Kosten und steigert unsere Wettbewerbsfähigkeit. Viele Präzisionsbauteile erfordern die Bearbeitung mehrerer Oberflächen. Die 5-Achs-Bearbeitung erfüllt diese Anforderungen zeitsparend, verkürzt den Produktionszyklus und ermöglicht eine schnelle Lieferung an unsere Kunden.
2. Verbesserung der Genauigkeit und Verarbeitungspräzision
Diese 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen bieten nicht nur eine höhere Genauigkeit bei der Bearbeitung tieferer Werkstücke und gehärteter Werkstoffe, sondern auch höhere Ausbeuten und schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Allerdings ist die 5-Achs-Bearbeitung aufgrund der benötigten Spezialausrüstung und des Fachkräftebedarfs teurer.
Durch die 5-Achs-Bearbeitungstechnologie wird das Problem der präzisen Mehrfachpositionierung von Werkstücken mit komplexen Winkeln gelöst. Dadurch werden nicht nur die Bearbeitungszeiten verkürzt, sondern auch enge Toleranzen bei der Bearbeitung erreicht. Die 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht die Fertigung komplexer Teile, wie z. B. Bohrungen, Kegelbearbeitungen, Aussparungen und Nuten mit komplexen gekrümmten Oberflächen, die mit traditionellen Bearbeitungsmethoden in den meisten Fällen nicht realisierbar sind.
3. Hochwertige Verarbeitung
Die 5-Achs-Bearbeitung trägt ebenfalls zur Herstellung von Oberflächen mit hoher Oberflächengüte bei. Die Werkstücke werden in der 5-Achs-Maschine näher an die Schneidwerkzeuge positioniert, wodurch Vibrationen reduziert werden und eine hohe Oberflächengüte erzielt wird. Die Bearbeitungsgenauigkeit lässt sich auf ±0,002 mm, die Oberflächenrauheit (√) auf Ra 0,2 einstellen.
4. Hohe Verarbeitungseffizienz
Die 5-Achs-Bearbeitung reduziert effektiv die Bearbeitungszeiten und Hilfszeiten von Bauteilen. Dank großer Spindeldrehzahlen und Vorschubbereiche bietet die Maschine eine hohe Zerspanungsleistung. Die schnelle Bewegung und Positionierung in Kombination mit der Hochgeschwindigkeits-Schneidbearbeitung verkürzt die Durchlaufzeiten von Halbfertigprodukten und verbessert Produktionseffizienz und -genauigkeit. Angesichts der Vielzahl komplexer Präzisionsteile bietet die 5-Achs-Bearbeitung effektive Produktionslösungen bei gleichzeitiger Steigerung von Effizienz und Qualität. Durch CNC-Fräsdienstleistungen setzen wir die Produktideen unserer Kunden in die Realität um – von Metallen und Kunststoffen bis hin zu Oberflächenbehandlungen.
Mehr als 10 Jahre Erfahrung in der 5-Achs-CNC-Bearbeitung und im Ingenieurteam
Musterlieferung:Liefern Sie Muster innerhalb einer Woche, erfassen Sie Probleme mit den Mustern und sorgen Sie für eine reibungslose Massenproduktion.
Qualitätssicherung:Jeder Auftrag durchläuft einen strengen Qualitätsprüfungsprozess. Zu den Prüfmitteln gehören unter anderem ein 3D-Koordinatenmessgerät, ein Höhenmesser und ein Winkelmesselement. Von der ersten technischen Prüfung (DFM) über die Vorproduktion, die Wareneingangskontrolle, die Erstmusterprüfung und den Fertigungsprozess bis hin zur Endkontrolle kontrollieren wir die Qualität rigoros, um höchste Qualität zu gewährleisten. Dank optimierter Produktionsstandards erhalten Sie 5-Achs-CNC-Bearbeitungsteile mit einer Präzisionsquote von bis zu 99 %.
Qualitätsservice:Jeder Produktionslauf wird sorgfältig dokumentiert und transparent mit dem Kunden geteilt.
Gängige Werkstoffe für die 5-Achs-CNC-Bearbeitung
5-Achs-CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Sollten Sie sich bei der Materialauswahl unsicher sein, beraten Sie unsere Ingenieure gerne und empfehlen Ihnen das passende Material entsprechend Ihren Fertigungsanforderungen und den Bearbeitungseigenschaften der 5-Achs-CNC-Maschine. Im Folgenden finden Sie eine Liste unserer gängigen Bearbeitungsmaterialien. Gerne bearbeiten wir auch andere Materialien nach Ihren Wünschen.
| Gängige Werkstoffe und Oberflächenbehandlung | ||
| Gemeinsam Materialien | Stahl | 20#, Q235, 45#, A2, D2, 16MnCr5, 30CrMo, 38CrMo, 40CrNiMo3, S50C, 65Mn, SCM415, 40Cr, Cr8 |
| Cr12, SKD61, DC53, 12L14, Y12pb, Y15, Y35, Y40Mn, S5, T10, S355, 16MnCr5 | ||
| 6150, SCM435, St37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240N, Stell, SKS3, 38CrMOAl, 20CrNiMo | ||
| P20, SUJ2, SK3, 15CrMo, 20CrMo, 35CrMo, GS2316, CD650, ASP-23O1, A6, XW-5, XW-10, XW-41 | ||
| C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, DF-3 usw. | ||
| Aluminium | LY12, 2A12, A2017, AL2024, AL3003, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, YH52 | |
| YH75, MIC-6 usw. | ||
| Edelstahl | SUS201, SUS321, SUS301, SUS303, SUS304, SUS304L, S136, S136H, SUS316, SUS316L, SUS316Ti | |
| SUS321, SUS420, 17-4ph, 430F, X90CrMoV18, 9Cr18MoV, SUS440, etc. | ||
| Kupfer | T2, TU1/2, TP1/2, , Messing, Kupfer, Bronze, CuZn38Sn1, CuZn39Pb3, CuSn12, CuSn8P, C-360 | |
| CuSn7ZnPb, CuZn38Pb2, C36000, C1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPb59-1 | ||
| HPb61-1, QSn7-02, C-954/514QAI 10-4-4, AMPCOM4, H59, H62, CuZN30, CuSn37, etc. | ||
| Plastik | PEEK, PEEK1000, POM, TEFLON, PTFE, PET, UHMW-PE, HMW-PE, PEI, PI, PP, PVC, PC, PMM, APS, PU | |
| FR4, DELRIN, DELRIN AFUPE, PE, UPE, EKH-SS09, MC501CDR6, PPO, NBR, PA6, PA66, FR4, PA-MC | ||
| PA66+30%GF, PBT, PET, PET+30%GF, PC, PC+30%GF, Nylon, ABS, ESD225/420/520 usw. | ||
| Oberflächenbehandlung | Klares Eloxieren, Schwarzes Eloxieren, Härteeloxieren, Blau/Rotes Eloxieren, Chromatieren, QPQ | |
| Chemisch vernickelt/neun/chromiert, schwarz oxidiert, silber-goldene Beschichtung, geschliffen, DLC | ||
| Orbitalgeschliffen, passiviert, verzinnt, Wolframcarbidbeschichtung, Polyurethanbeschichtung usw. | ||
Fallbeispiel
K-Tek ist hauptsächlich auf die kundenspezifische Bearbeitung von mechanischen Bauteilen in Kleinserien und mit vielfältigen Komponenten spezialisiert. Alle Teile werden nach Kundenwunsch gefertigt. Hier einige Beispiele unserer bisherigen Bearbeitungen:
Aluminiumprodukte-Verarbeitungsprodukte
Teile der Stahlproduktverarbeitung
Teile für die Verarbeitung von Edelstahlprodukten
Teile für die Verarbeitung von Kupfer- und Kunststoffprodukten
Wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung und Perfektionierung unserer Produkte und Dienstleistungen. Gleichzeitig betreiben wir intensive Forschung und Entwicklung im Bereich der kundenspezifischen Präzisions-Metallbearbeitung nach europäischem Vorbild mittels 5-Achs-Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen. Unser Geschäftsführer und alle Mitarbeiter laden Sie herzlich zu einem Besuch ein. Lassen Sie uns gemeinsam eine erfolgreiche Zukunft gestalten.
Europäischer Stil fürMetallteile und CNC-Bearbeitung aus ChinaUnsere Produkte genießen in allen relevanten Ländern einen ausgezeichneten Ruf. Seit der Gründung unseres Unternehmens setzen wir auf innovative Produktionsprozesse und modernste Managementmethoden und konnten so zahlreiche Fachkräfte für diese Branche gewinnen. Produktqualität ist unser wichtigstes Markenzeichen.
