English
sidbanner

Nyheter

Ledande inom export av precisionsdelar med digital kvalitetskontroll och innovation av kärnprodukter

Författare: Nico Lee

Date: 31 mars 2026

Epost: nicoli@k-tekmachining.com

Web:www.k-tekmachining.com

 

NyckelordPrecisionsdelar, CNC-bearbetning, impeller, hydrauliska grenrörsblock, digital kvalitetskontroll, export

Nyligen har K-Tek Machining Co., Ltd., med sitt digitala kvalitetsledningssystem i hela kedjan och tekniska genombrott inom tre kärnprodukter – impeller, hydrauliska grenrörsblock och specialkugghjul – behållit en ledande position inom export av precisionsdelar. Företaget har uppnått en leveransgrad utan fel på över 99,8 % under tre år i rad, med produkter exporterade till mer än 20 länder och regioner i Europa, Amerika och Sydostasien. Hittills har företaget betjänat över 300 globala industrikunder, inklusive mer än 5 ledande företag inom automationsutrustning och ny energiutrustning.

Som ett exportorienterat företag specialiserat på avancerade CNC-bearbetade precisionsdelar upprätthåller Kexiong Precision Machinery filosofin "Kvalitet som grund, innovation som motor". De har etablerat ett slutet fem-i-ett-kvalitetskontrollsystem som omfattar inkommande material, intelligent produktion, inspektion av färdiga produkter, exportefterlevnad och spårbarhet efter försäljning, vilket fundamentalt förändrar den traditionella modellen med endast slutlig inspektion. För inkommande material tillämpas strikta AQL-standarder, med flerdimensionella tester inklusive analys av kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper för att säkra leveranskällan, vilket uppnår en kassationsgrad på 100 % av okvalificerade material. I produktionen realtidsövervakning av dimensionsnoggrannhet och ytjämnhet sker med IoT-aktiverade 5-axliga CNC-bearbetningscentra, vilket ökar produktionsutbytet med 12 % jämfört med branschgenomsnittet. För färdiga produkter används högprecisionsutrustning som koordinatmätmaskiner (CMM) och laserinterferometrar, med 100 % fullständig inspektion för kärnprodukter. All inspektionsdata registreras digitalt för att möjliggöra fullständig spårbarhet under hela livscykeln.


Företaget har byggt upp tydliga konkurrensfördelar inom sina kärnprodukter. Högprecisionsimpellrar, tillverkade av aluminiumlegering av flyg- och rymdkvalitet eller rostfritt stål via 5-axlig länkskärning, har en bladprofilnoggrannhet på ±0,003 mm och dynamisk balansnoggrannhet ≤0,5 g, vilket förbättrar vätskeeffektiviteten med 8–10 % jämfört med jämförbara produkter och används ofta i turboaggregat och vätskepumpar. Anpassade hydraulblock integrerar flerkanaliga precisionsflödeskanaler med en ytjämnhet Ra ≤0,8 μm, tryckmotstånd över 35 MPa och läckagehastighet kontrollerad inom 0,1 ml/min, vilket effektivt löser läckageproblem i högtryckshydrauliska system. Precisionskugghjul använder karburerings- och kylningsteknik och når GB/T-klass 5 i stigningsnoggrannhet, med en slitstark livslängd som är 2,5 gånger längre än för konventionella kugghjul, idealiskt för avancerade applikationer som robotkopplingar och precisionstransmissioner.
 
Drivet av robust kvalitet och kärnprodukternas styrkor har Kexiong Precision Machinery uppnått en enorm tillväxt inom exporten. År 2025 stod kärnprodukterna för 65 % av de totala exportintäkterna, med order på nya energiimpellrar och avancerade hydrauliska grenrörsblock som ökade med 40 % jämfört med föregående år. Samtidigt säkerställer ett dedikerat efterlevnadsteam fullständig anpassning till internationella standarder, inklusive EU RoHS och US ASTM, vilket förbättrar tullklareringens effektivitet med 30 % och levererar integrerade "produkt + leverans + eftermarknadstjänster" till globala kunder.
 
Framöver kommer Kexiong Precision Machinery att fortsätta investera i intelligent tillverkningsutrustning och optimering av kärnprocesser för att ytterligare förbättra sin förmåga att bearbeta komplexa komponenter. Med högre standarder kommer företaget att upprätthålla det globala ryktet "Made in China" och samarbeta med kunder världen över för att utforska nya gränser inom avancerad precisionstillverkning.
Publiceringstid: 31 mars 2026
Tryck enter för att söka eller ESC för att stänga