Nenehno izboljšujemo in izpopolnjujemo naše izdelke in storitve.Hkrati si aktivno prizadevamo za raziskovanje in razvoj v evropskem slogu za visokohitrostno CNC obdelavo s 5-osno natančnostjo kovinskega dela po meri, predsednik našega podjetja s celotnim osebjem pozdravlja vse kupce, da obiščejo naše podjetje in ga pregledajo.Sodelujmo z roko v roki za dobro prihodnost.
Nenehno izboljšujemo in izpopolnjujemo naše izdelke in storitve.Hkrati si aktivno prizadevamo za raziskave in razvojKitajska kovinski deli in CNC obdelava, Naše blago je dobilo odličen ugled pri vseh sorodnih državah.Ker je ustanovitev našega podjetja.vztrajali smo pri inovacijah naših proizvodnih postopkov skupaj z najnovejšo sodobno metodo vodenja, s čimer smo pritegnili precejšnjo količino talentov v tej industriji.Dobra kakovost rešitve je naš najpomembnejši bistveni značaj.
5-osne CNC obdelovalne storitve
K-TEK je od leta 2018 predstavil svetovni ultra precizni stroj DMG 5-Axis Machining Center, da bi izpolnil visoke zahteve v različnih panogah. 5-osni stroji se zanašajo na orodje, ki se premika v petih različnih smereh — X, Y in Z, kot tudi A in B, okoli katerih se orodje vrti.Uporaba 5-osnega CNC stroja omogoča operaterjem, da pristopijo k delu iz vseh smeri v eni operaciji, s čimer se odpravi potreba po ročnem spreminjanju položaja obdelovanca med operacijami.5-osna CNC obdelava prihrani čas in je idealna za ustvarjanje kompleksnih in natančnih delov, kot so tisti, ki jih najdemo v medicinski industriji nafte in plina ter vesoljski industriji.Indeksirana 5-osna obdelava je odlična za izdelavo prostorskih površin, posebnih oblik, votlih, prebijanj, poševnih lukenj in poševnega rezanja.


±0,005 MM
(√)Ra0,2
Prednosti 5-osne obdelave
1. Visoka natančnost in hitra učinkovitost
5-osna obdelava ima visoko natančnost in hitro učinkovitost.Ne samo, da lahko dokonča naloge obdelave različnih kompozitnih delov iz različnih industrijskih izdelkov, ampak tudi skrajša čase vpenjanja in potek obdelave ter dobro nadzoruje kakovost izdelka, kar nam pomaga prihraniti veliko stroškov in postane bolj konkurenčno. Veliko natančnosti deli morajo obdelati več površin in 5-osni lahko doseže te zahteve glede obdelave s prihrankom veliko časa, skrajšanjem proizvodnega cikla in hitrim dokončanjem dostave stranki.
2. Izboljšajte točnost in natančnost obdelave
Ne samo, da te vrste 5-osnih CNC rezkalnih strojev ponujajo večjo natančnost pri obdelavi globljih delov in utrjenih materialov, ampak nudijo tudi višje donose in hitrejše obdelave.Vendar pa je 5-osna obdelava dražja zaradi potrebne specializirane opreme in potrebe po strokovnih delavcih.
S 5-osno tehnologijo obdelave je rešen problem večkratne natančnosti premeščanja obdelovancev s kompleksnimi koti.Ne samo, da je bil čas skrajšan, ampak so bile tolerance tanke obdelave dobro rešene.5-osna obdelava lahko obdeluje kompleksne dele, kot so vrtanje, obdelava stožcev, votline in utori s kompleksnimi ukrivljenimi površinami itd., česar v večini primerov ni mogoče doseči s tradicionalnimi metodami obdelave.
3. Visoka kakovost zaključka
5-osna obdelava prav tako pomaga ustvariti površine z visokokakovostno končno obdelavo.Deli so nameščeni bližje rezalnim orodjem v 5-osnem stroju, ki ne vibrirajo toliko, kar ima za posledico visokokakovostno obdelavo površine.natančnost obdelave je mogoče nadzorovati v okviru ±0,002 MM, nadzor površinske hrapavosti (√) v Ra0,2.
4. Visoka učinkovitost obdelave
5-osna obdelava lahko učinkovito skrajša čas obdelave in pomožni čas delov.Ima veliko število vrtljajev vretena in obseg podajanja, tako da ima stroj močno visoko rezalno sposobnost.Hitro premikanje in pozicioniranje petosne obdelave in visokohitrostne rezalne obdelave pomagata skrajšati čas obdelave polizdelkov ter izboljšati učinkovitost in natančnost proizvodnje.V soočenju z različnimi zapletenimi natančnimi obdelavami delov, ki nam zagotavljajo učinkovite proizvodne rešitve, medtem ko sta učinkovitost in kakovost prinesli tudi velike izboljšave, prek storitev CNC rezkanja strankam načrtovanje izdelkov ali ideje v resničnost, materiali, ki vključujejo različne kovine in plastiko in različne površinske obdelave.
10+ let izkušenj s 5-osnimi CNC obdelavami in inženirska ekipa
Dostava vzorca:Dostavite vzorce v enem tednu, zabeležite težave z vzorci in zagotovite nemoteno množično proizvodnjo.
Zagotavljanje kakovosti:Vsako delo gre skozi strog postopek testiranja kakovosti.Orodje za inšpekcijo vključuje 3D merilni instrument CMM, višinomer, kvadratni element itd. Od začetnega inženirskega pregleda DFM, predprodukcije, IQC, prvega izdelka, proizvodnega procesa do končnega pregleda, strogo nadzorujemo kakovost, da zagotovimo kakovost.Izpopolnjeni proizvodni standardi vam zagotavljajo 5-osne CNC obdelovalne dele s stopnjo natančnosti do 99 %.
Kakovost storitev:Vsaka proizvodnja je dobro dokumentirana in pregledno deljena s stranko.
5-osna CNC obdelava pogosto uporabljenih materialov
5-osni CNC lahko obdeluje različne materiale. Če ne veste, kako izbrati pravi material, vam lahko naši inženirji tudi priporočijo pravi material glede na vaše proizvodne potrebe in zmogljivost 5-osnih CNC obdelovalnih delov.Sledijo naši običajno uporabljeni materiali za obdelavo, lahko pa obdelamo tudi druge materiale glede na potrebe strank.
| Običajni materiali in površinska obdelava | ||
| Običajni Materiali | Jeklo | 20#, Q235, 45#, A2, D2, 16MnCr5, 30CrMo, 38CrMo, 40CrNiMo3, S50C, 65Mn, SCM415, 40Cr, Cr8 |
| Cr12, SKD61, DC53, 12L14, Y12pb, Y15, Y35, Y40Mn, S5, T10, S355, 16MnCr5 | ||
| 6150, SCM435, St37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240N, Stell, SKS3, 38CrMOAl, 20CrNiMo | ||
| P20, SUJ2, SK3, 15CrMo, 20CrMo, 35CrMo, GS2316, CD650, ASP-23O1, A6, XW-5, XW-10, XW-41 | ||
| C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, DF-3 itd. | ||
| Aluminij | LY12, 2A12, A2017, AL2024, AL3003, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, YH52 | |
| YH75, MIC-6 itd. | ||
| Nerjaveče jeklo | SUS201, SUS321, SUS301, SUS303, SUS304, SUS304L, S136, S136H, , SUS316, SUS316L, SUS316Ti | |
| SUS321, SUS420, 17-4ph, 430F, X90CrMoV18, 9Cr18MoV, SUS440 itd. | ||
| baker | T2, TU1/2, TP1/2, , medenina, baker, bron, CuZn38Sn1, CuZn39Pb3, CuSn12, CuSn8P, C-360 | |
| CuSn7ZnPb, CuZn38Pb2, C36000, C1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPb59-1 | ||
| HPb61-1, QSn7-02, C-954/514QAI 10-4-4, AMPCOM4, H59, H62, CuZN30, CuSn37 itd. | ||
| Plastika | PEEK, PEEK1000, POM, TEFLON, PTFE, PET, UHMW-PE, HMW-PE, PEI, PI, PP, PVC, PC, PMM, APS, PU | |
| FR4, DELRIN, DELRIN AFUPE, PE, UPE, EKH-SS09, MC501CDR6, PPO, NBR, PA6, PA66, FR4, PA-MC | ||
| PA66+30%GF, PBT, PET, PET+30%GF, PC, PC+30%GF, najlon, ABS, ESD225/420/520 itd. | ||
| Površinska obdelava | Prozorno eloksiranje, črno eloksiranje, trdotno eloksiranje, modro/rdeče eloksiranje, kromatiranje, QPQ | |
| Brezelektrična plošča iz niklja/devetke/kroma, črni oksid, srebrnozlata prevleka, brušeno, DLC | ||
| Orbitalno brušen, pasiviran, prevleka TIN, prevleka iz volframovega karbida, prevleka iz poliureta itd. | ||
Prikaz primerov
K-Tek se v glavnem ukvarja z obdelavo po meri večvrstnih in maloserijskih mehanskih delov, vsi deli so izdelani v skladu s potrebami strank.Tukaj je nekaj primerov obdelave, ki smo jih izdelali prej:
Izdelki za predelavo aluminijastih izdelkov





Deli za obdelavo jeklenih izdelkov





Deli za obdelavo izdelkov iz nerjavečega jekla





Deli za obdelavo bakrenih in plastičnih izdelkov





Nenehno izboljšujemo in izpopolnjujemo naše izdelke in storitve.Hkrati si aktivno prizadevamo za raziskovanje in razvoj v evropskem slogu za visokohitrostno CNC obdelavo s 5-osno natančnostjo kovinskega dela po meri, predsednik našega podjetja s celotnim osebjem pozdravlja vse kupce, da obiščejo naše podjetje in ga pregledajo.Sodelujmo z roko v roki za dobro prihodnost.
Evropski stil zaKitajska kovinski deli in CNC obdelava, Naše blago je dobilo odličen ugled pri vseh sorodnih državah.Ker je ustanovitev našega podjetja.vztrajali smo pri inovacijah naših proizvodnih postopkov skupaj z najnovejšo sodobno metodo vodenja, s čimer smo pritegnili precejšnjo količino talentov v tej industriji.Dobra kakovost rešitve je naš najpomembnejši bistveni značaj.
