-
5-осен корпус на двигателя на превозно средство с нова енергия, обработен с CNC машина
Алуминиев корпус, изработен по поръчка с 5-осен CNC инструмент за прецизно обработен двигател за превозни средства с нова енергия. Строг контрол на толерансите, анодиране на повърхността, отлична устойчивост на вибрации и разсейване на топлината. Широко използван в електрическите задвижващи системи на автомобили с нова енергия. Поддържаме персонализирани чертежи и мостри за масово производство.
-
Услуги за CNC обработка на роботизирани съединения
Ние сме специализирани във високопрецизна CNC обработка на роботизирани съединения, предоставяйки надеждни производствени решения за индустриални роботи, колаборативни роботи (коботи), автоматизирано оборудване, роботизирани ръце и интелигентни производствени системи.
Роботните съединения са сред най-важните компоненти в роботизираните системи, отговорни за прецизния контрол на движението, предаването на натоварването и точността на позициониране. Качеството на обработката им влияе пряко върху гъвкавостта, повторяемостта, оперативната стабилност и експлоатационния живот на робота. Сложните геометрии и високата точност на сглобяване изискват усъвършенствани CNC технологии за обработка и строг контрол на качеството.
С усъвършенствани 3-осни, 4-осни и 5-осни CNC обработващи центрове, ние произвеждаме прецизни компоненти за роботизирани съединения с изключителна размерна точност, отлично покритие на повърхността и строг контрол на толерансите, за да отговорим на високите изисквания на роботичната индустрия.
-
Услуги за CNC обработка на компоненти на роботно рамо
Ние сме специализирани във високопрецизна CNC обработка на компоненти за роботизирани рамена, предоставяйки надеждни производствени решения за индустриални роботи, колаборативни роботи (коботи), автоматизирано оборудване, интелигентни производствени системи и роботизирани монтажни линии.
Компонентите на роботното рамо са критични структурни и управляващи движението части, които определят точността, твърдостта и оперативната ефективност на роботизираните системи. От леки структурни рамена до прецизни монтажни интерфейси, всеки компонент трябва да бъде обработен с изключителна точност, за да се осигури плавно движение, висока повторяемост и дълготрайна издръжливост.
С усъвършенствани 3-осни, 4-осни и 5-осни CNC обработващи центрове, ние произвеждаме сложни компоненти за роботизирани рамена с високи допуски, отлична повърхностна обработка и изключителна размерна консистентност, отговаряйки на високите изисквания на съвременните роботизирани и автоматизирани индустрии.
-
Услуги за CNC обработка на корпуси на скоростни кутии
Ние сме специализирани във високопрецизна CNC обработка на корпуси на скоростни кутии, предоставяйки надеждни производствени решения за индустриални скоростни кутии, планетарни скоростни кутии, роботизирани редуктори, серво задвижващи системи, автоматизирано оборудване и тежкотоварни трансмисионни системи.
Корпусите на скоростните кутии са критични структурни компоненти, които поддържат зъбни колела, валове, лагери и уплътнителни системи. Те осигуряват прецизно подравняване на компонентите на трансмисията, като същевременно осигуряват твърдост, разсейване на топлината и защита от вибрации и външни замърсители. Прецизната машинна обработка е от съществено значение за постигане на точно сглобяване на лагерите, зацепване на зъбните колела и дългосрочна експлоатационна надеждност.
С усъвършенствани 3-осни, 4-осни и 5-осни CNC обработващи центрове, ние произвеждаме сложни компоненти за корпуси на скоростни кутии с отлична точност на размерите, превъзходно качество на повърхността и строг контрол на толерансите, за да отговорим на високите изисквания на съвременните трансмисионни системи.
-
Прецизно CNC обработени компоненти за направляващи релси и плъзгачи
Високоточни части за движение за автоматизация и линейни системи за движение. Някои примери от клиенти. -
CNC обработена заготовка от алуминиева сплав 6061
Тази персонализирана част е изработена с CNC машина от алуминиева сплав (често срещани марки: алуминий 6061 или 5052), с гладка фрезована метална сребриста повърхност без анодизирано покритие. Основният производствен работен процес включва следните машинни операции:- CNC струговане: Големият външен кръгъл фланцов диск и повдигнатата централна цилиндрична вдлъбнатина се оформят на струг, за да се контролира външният диаметър, плоскостта и перпендикулярността между повърхността на диска и вертикалната стена на цилиндъра.
- CNC фрезоване: Квадратни и правоъгълни изрязани джобове (за екран, спомагателни електронни модули) плюс кръглият отвор за сензора на горната страна на централната вдлъбнатина се фрезоват с фини позиционни допуски за сглобяване на електроника.
- Многодупково пробиване:
- 6 равномерно разположени проходни монтажни отвора, разпределени около фланцовата плоча, предназначени за закрепване с болтове по време на монтажа на продукта;
- Плътен набор от малки прецизно пробити перфорации под изреза на дисплея, функциониращи като отвори за звукопренос на високоговорители или вентилационни отвори за газови сензори;
- Един самостоятелен кръгъл пробит отвор до дисплея, запазен за монтаж на сензор или индикаторна лампа.
- Пост-процесно почистване на мустаци: Острите мустаци по всички ръбове на отворите, страничните стени на джобовете и външните периметри на детайлите се почистват ръчно или вибриращо, за да се елиминират острите ръбове и да се предотврати повреждането на вътрешните електронни възли от отломки.
-
CNC обработен месингов фитинг за флуиди
Този детайл е регулируема месингова дюза за пръскане, широко прилагана в системи за напояване с пръскачки, охлаждане с мъгла, потискане на прах и системи за пръскане с течности с ниско налягане.
- Суровина: кована месингова сплав. Месингът осигурява изключителна устойчивост на ръжда, добра обработваемост, надеждно уплътняване и добра толерантност към налягане за обичайни сценарии на водоснабдяване. Суровият метал запазва естествено матово златисто месингово покритие без допълнително повърхностно покритие.
- Текстурен дизайн: назъбеният пръстен за захващане с диамантена шарка около горната част увеличава триенето за лесно ръчно завъртане. Потребителите завъртат тази назъбена секция, за да регулират разстоянието между куполната капачка (с малък централен отвор за пръскане) и седлото, настройвайки ъгъла на пръскане, размера на капките и дебита.
- Спецификации на резбата:
- Долна мъжка външна резба: завинтва се към захранващи тръбопроводи, тръбни тройници или разклонителни фитинги за фиксиран монтаж;
- Страничен женски вътрешен резбован порт: служи като алтернативен вход за флуид за алтернативни схеми на тръбопроводите или свързване на колектора
-
CNC обработена алуминиева сплав за татуировки и полуперманентен козметичен грим
- Суровата алуминиева сплав се изрязва прецизно на стругове с ЦПУ, за да се постигнат строги размерни допуски. Външната ѝ част се обработва с червено анодиране, което създава гладко сатенено метално покритие. Това покритие подобрява устойчивостта на надраскване, издръжливостта на корозия и увеличава триенето при захващане, за да се предотврати хлъзгането при продължителна употреба в ръка.
- Повдигнатите кръгли ръбове около цевта служат за двойна употреба: те подобряват захвата и засилват структурната твърдост на тънкия алуминиев корпус. Малкият кръгъл страничен отвор действа като вентилационен отвор, освобождавайки топлината, генерирана от вътрешния високоскоростен мотор. Близкият прорез е предназначен за заключване на скобите и удобно разглобяване на частите.
-
Фланцова муфа от закалена стомана, обработена с CNC по поръчка
Тази част от закалена стоманена фланцова връзка е произведена с многоосна CNC прецизна обработка за механично предаване на мощност. Детайлът е изработен от закалена стомана, което подобрява повърхностната твърдост, износоустойчивостта и товароносимостта, за да издържи на продължително циклично механично натоварване.
Прецизното струговане, фрезоване и обработка на отвори се придържат към строги размерни допуски, а оформлението с шлицови фланци опростява монтажа на болтовете и позиционното подравняване. Всяка завършена част преминава през измерване на размерите и изпитване за твърдост. -
Персонализирана CNC прецизна обработка на цилиндрична втулка от алуминиева сплав
Тези цилиндрични втулки от алуминиева сплав се произвеждат чрез високопрецизна многоосна CNC обработка за промишлени хидравлични, пневматични и автоматизирани възли. Висококачественият алуминиев материал осигурява леки характеристики, добро разсейване на топлината и антикорозионни характеристики. Струговането, пробиването на отвори и обработката на резби осигуряват строг размерен толеранс и гладка огледална повърхност.
Структурните варианти обхващат модели с плътен отвор и перфорирани резбовани модели, за да задоволят разнообразните изисквания за монтаж и вентилация. Всеки детайл преминава през проверка на размерите и проверка за качество на повърхността, за да се отстранят дефекти.
-
Персонализиран CNC обработен фланцов вал от неръждаема стомана
Този първокласен фланцов шлицов вал от неръждаема стомана е изработен с многоосна CNC прецизна обработка за индустриални приложения в преноса на енергия. Изработен от висококачествена неръждаема стомана, той преминава през струговане, фрезоване, обработка на шлицове и фино полиране на повърхността, за да се постигнат строги размерни допуски и силна устойчивост на корозия.
Предварително пробитият фланец позволява лесен монтаж с болтове. Прецизно обработените шлицови канали разпределят натоварването равномерно, намаляват ротационния хлабина и осигуряват стабилно подаване на въртящ момент. По време на производството се прилагат пълни проверки на качеството, включително изпитване на размерите и твърдостта. -
Лабораторно оборудване CNC обработка
Компонентите на лабораторното оборудване изискват изключителна точност на размерите и превъзходно качество на повърхността, за да поддържат прецизни тестове и научни изследвания.
